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【AM-AN-22023A】標準粒子的研制,、運輸及保存簡介

【AM-AN-22023A】標準粒子的研制,、運輸及保存簡介
上海奧法美嘉生物科技有限公司  2022/12/08  |  閱讀:452
產(chǎn)品配置單:
方案詳情:

標準粒子的研制、運輸及保存簡介

關(guān)鍵詞:粒度標準物質(zhì),;標準粒子的制備,;定值;不確定性評定



在國際上,,通常將粒度標準物質(zhì)分為單分散和多分散(混標)兩種類型,。單分散通常是指粒徑分布的幾何標準偏差小于1.2%。目前,,用于制備單分散球形顆粒的材質(zhì)主要有聚苯乙烯,、交聯(lián)聚苯乙烯(苯乙烯-二乙烯苯共聚物PSDVB)、二氧化硅,、硼酸鹽玻璃和鈉鈣玻璃等,。其中,硼酸鹽玻璃,、鈉鈣玻璃通常用于微米級球形顆粒的制備,。納米/亞微米/微米粒度單分散粒度標準樣品的材料比較成熟,主要是聚苯乙烯(PS)和二氧化硅(SiO2)微球,。近些年,,粒度標準物質(zhì)的研究從微粒尺寸測量擴展到功能性納米微粒標準物質(zhì)研究,球形金納米顆粒二氧化鈰等材質(zhì)粒度標準物質(zhì)被研制和應(yīng)用,。


標準物質(zhì)的研制包括了標準粒子的合成制備,、理化性能、均勻性,、穩(wěn)定性研究,、定值及不確定度評定等多項工作。標準粒子的制備是基礎(chǔ),,粒徑及粒徑分布的控制是技術(shù)關(guān)鍵,。下面我們將簡單介紹標準粒子的研制方法以及運輸保存注意事項。


1

聚苯乙烯微球制備方法


高分子微球的制備方法由制備原料的不同主要分為兩大類,,一是以單體為原料制備,,二是以聚合物為原料制備。此處重點介紹以單體為原料的合成方法,,著重分析無皂乳液聚合,、乳液聚合、分散聚合,、種子聚合等,。

乳液聚合

乳液聚合是最為常用的乳液顆粒合成方法,,其中以水溶性單體發(fā)成的聚合反應(yīng),以均相成核方式為主,,引發(fā)劑首先分解為自由基與水相中單體反應(yīng),,凝聚成核,而后單體轉(zhuǎn)向核內(nèi)擴散聚合成為膠粒,,從水相中吸收單體,,進一步進發(fā)膠粒增長。


例如以苯乙烯,、十二烷基硫酸鈉和過硫酸鉀為原料,,合成制備出表面帶潔凈的聚苯乙烯微球乳液,SDS乳化劑用量,、過硫酸鉀引發(fā)劑濃度對聚合微球粒徑大小及顆粒分散性都會有一定影響,,具體如下∶

1

過硫酸鉀含量過多或過少,都將導(dǎo)致微球粒徑增大,,多分散值數(shù)增加,,易引發(fā)團聚;當其他條件不改變,,引發(fā)劑用量控制在一定量之間,,可得到單分散性較好的聚苯乙烯微球。

2

乳化劑用量增加,,顆粒粒徑減小,,多分散指數(shù)變小,單分散性較好,;當SDS 含量過小時,,多分散指數(shù)變大,容易引發(fā)團聚,。

乳液聚合的優(yōu)點即為聚合速度快速1小時內(nèi)基本完成,,聚合產(chǎn)物分子量高、球形度高,、分散性好,、顆粒粒度分布較窄,,以水作為分散劑利于環(huán)保,。但有其局限性∶合成顆粒粒徑一般不大于500 nm,應(yīng)用范圍有所限制,,微球顆粒表面乳化劑較難除掉,,產(chǎn)品潔凈度不高,影響微球性能,。

無皂乳液聚合

無皂乳液聚合是以原有乳液聚合為基礎(chǔ),,合成體系中不加入乳化劑或者是僅僅加入微小量乳化劑(其含量低于臨界膠束濃度)的聚合方式,。而且其中的乳化劑可用親水性單體替換以加速合成反應(yīng)的發(fā)生。


例如以苯乙烯,、過硫酸鉀和甲基丙烯酸為原料,,合成出表面帶羧基的聚苯乙烯微球乳液,MAA-甲基丙烯酸用量,、引發(fā)劑用量對聚合微球粒徑大小及其粒徑分布都會有影響,,具體如下∶

1

采用無皂乳液聚合的方法可合成制備得到球形度高、分散性好的聚苯乙烯微球乳液,,微球尺寸能夠控制在150 nm-350 nm范圍內(nèi),,通過改變MAA-甲基丙烯酸的用量能夠改變微球的大小和顆粒表面的羧基密度。

2

MAA-甲基丙烯酸含量增加,,微球粒徑減小,,微球表面羧基含量增大。

3

引發(fā)劑過硫酸鉀用量增加,,顆粒粒徑先減小后增大,,單分散性也呈現(xiàn)相對應(yīng)變化。

無皂乳液聚合的合成方法優(yōu)點眾多,,備的微球具有表面潔凈度高,、顆粒分散性好的優(yōu)點,用于顆粒粒度測試和生物醫(yī)藥載體等工作領(lǐng)域,,較乳液聚合進一步減小生產(chǎn)成本,,降低環(huán)境污染。但也有其缺點,,因為聚合反應(yīng)過程中不加入或加入少量乳化劑,,以至于合成品中顆粒固含量較低。

分散聚合

分散聚合是合成制備單分散亞微米級聚苯乙烯顆粒的有效方法,,通過此方法可以合成出粒徑范圍在300 nm-700 nm的球形度良好的粒度微球,。分散聚合的聚合體系中需要加入一定量的分散劑,用來避免聚合物粒子發(fā)生沉淀團聚等反應(yīng),。


影響因素:

1

引發(fā)劑濃度增大時,,顆粒粒徑也隨之變大,將其調(diào)整在適當范圍內(nèi),,可合成制備出單分散性較好的聚苯乙烯微球,。

2

調(diào)整初始單體的含量可以控制聚苯乙烯微球的粒徑。在其它反應(yīng)條件一致時,,單體濃度加大,,聚苯乙烯顆粒粒徑也會相應(yīng)變大,,相對標準偏差將降低。

3

其它組分含量不變情況下,,增大乳化劑用量,聚苯乙烯微球的粒徑隨之增大,相對標準偏差減小。

分散聚合的分散介質(zhì)一般為有機溶劑,由于聚合物和有機溶劑均有較好的親和性,,因而會形成較長的臨界鏈,最后產(chǎn)物顆粒粒徑一般會較大,。可以根據(jù)合成目標(極性或非極性)的需要,,有目的的選取分散介質(zhì),以合成制備得到較大粒徑的單分散顆粒微球,。

種子聚合

種子聚合反應(yīng)體系由種子微球,、單體、分散相,、引發(fā)劑,、穩(wěn)定劑組成。反應(yīng)過程如下,,分散相中的單體首先溶脹體系中種子微球,,進而體系達到溶脹平衡,而后發(fā)生聚合反應(yīng),,顆粒粒徑增大,。通過發(fā)生多級溶脹聚合反應(yīng),顆粒微球粒徑可達到1微米以上,。


種子溶脹反應(yīng)步驟操作較為復(fù)雜,,首先必須制備聚苯乙烯微球,要求其顆粒粒徑均勻性良好,,以確保種子微球?qū)Ψ磻?yīng)單體的吸附速率的一致性,。而微球溶脹部分要求較為嚴格,期間出現(xiàn)變形和不均勻的可能性很大,,最后得到的顆粒但分散性較差,。而且有時需要操作多步的溶脹聚合才能達到目標要求的顆粒尺寸。


2

各參數(shù)表征方法


1

粒徑和粒度分布∶用去離子水將合成的羧基化聚苯乙烯微球乳液稀釋至適當濃度,,超聲分散后加入樣品池利用納米粒度分析儀測定,。

2

表面電勢分析∶用去離子水將合成的羧基化聚苯乙烯微球乳液稀釋至適當濃度,超聲分散后加入樣品池連接電極測定zeta電位值,。

3

儲存穩(wěn)定性∶將適量聚合微球乳液于室溫下儲存,,定期觀察有無發(fā)生破乳或團聚。

4

顆粒形貌尺寸分析∶采用掃描電子顯微鏡,。微球乳液用去離子水適當稀釋后超聲分散,,滴在硅片上自然晾干,,而后于掃描電子顯微鏡萬倍放大倍數(shù)下觀測及拍攝,。而后經(jīng)過圖片處理軟件處理計算粒徑值,,相對標準偏差。

5

表面羧基含量∶利用電導(dǎo)率儀進行電導(dǎo)滴定測量,,測定合成的微球表面羧基含量,。




3

定值方法

根據(jù)JJF 1006—1994《一級標準物質(zhì)技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,均勻性合格,、穩(wěn)定性檢驗符合要求的粒度標準物質(zhì)可進行定值,。粒度標準物質(zhì)定值是將所測量的結(jié)果溯源至長度計量標準,定值的測量方法應(yīng)在理論和實踐上經(jīng)檢驗證明是準確可靠的方法,。納米/亞微米材料粒度的測量定值方法很多,,主要有電子顯微鏡(包括透射電鏡TEM、掃描電鏡SEM和原子力顯微鏡AFM),、光學(xué)顯微鏡,、電遷移法(DMA)、光散射法和光子相關(guān)光譜法等,。


電子顯微鏡法


電子顯微鏡分辨率較高,,放大倍數(shù)范圍可從幾百倍調(diào)節(jié)到幾十萬倍與動態(tài)光散射等技術(shù)相比,,電子顯微鏡技術(shù)直接觀察測量顆粒的形貌,、尺寸以及粒徑分布情況,可信度更高,。需要以測微尺或已知粒徑的微球粒度標準物質(zhì)為標尺對電鏡進行校準和溯源,,作標尺的標準物質(zhì)的不確定度會引入到待測微球的定值不確定度中。

光學(xué)顯微鏡法


光學(xué)顯微鏡法由于放大倍數(shù)有限,,只能對標稱粒徑≥1μm的微球定值,。通常采用陣列-光學(xué)顯微鏡法和光學(xué)顯微鏡球心距裁定法,這兩種方法對制樣技術(shù)要求較高,。陣列-光學(xué)顯微鏡法是將單分散的微球進行緊密排列,,然后測量一串多個微球的長度。光學(xué)顯微鏡球心距裁定法通常和陣列法一起使用,,通過對微球的中心位置準確定位,,準確測量微球的直徑。

電遷移率法


電遷移率法是利用帶電微球在電場中運動的靜電力等于流體阻力,,根據(jù)電遷移率(微球在單位電場強度中的運動速度)與微球粒度的相關(guān)性,,測量微球的粒徑。這種方法適用于對粒徑較小的微球定值,,通常需要用已知粒徑的標準微球校正儀器,。

動態(tài)光散射法


動態(tài)光散射法常用于輔助驗證和協(xié)同定值。


美國國家標準與技術(shù)研究院(NIST)在其制定的“納米尺度下的計量學(xué)研究”(Nanometer-Scale Metrology)大型綜合項目的支持下,已經(jīng)開展了納米級粒度準確計量方法和標準物質(zhì)的研究工作,。


通過方法理論研究,、樣品制備方法探討、影響因素評價等研究,,已建立了幾種高準確計量方法,,包括電子顯微鏡(TEM、SEM,、AFM),、動態(tài)光散射DLS、氣溶膠電遷移法DMA等,。


已研制出5種納米單分散粒度標準物質(zhì)(即SRM1963a,、SRM1964、RM8013,、RM8012,、RM8011),其量值范圍介于(10-100)nm,、不確定度介于1%-3%,,被廣泛應(yīng)用于測量方法的確認和儀器性能評價。


另外,,歐洲聯(lián)合研究中心下設(shè)的標準物質(zhì)和測量研究所(IRMM),、澳大利亞計量院(NMIA)、日本計量院(NMU),、韓國計量院(KRISS)也分別開展了納米顆粒粒徑的高準確度計量方法研究,,內(nèi)容及技術(shù)現(xiàn)狀見表1。


表1各國計量機構(gòu)的納米顆粒測量技術(shù)研究  

國家及研究機構(gòu)

測量方法

研究內(nèi)容即技術(shù)現(xiàn)狀

美國NIST

掃描電子微鏡SEM

≥10納米粒徑計量方法研究及溯源性建立,,測量不確定度優(yōu)于1%,。

透射電子顯微鏡TEM

測量下限為幾納米的高準確度粒徑計量方法研究、利用負染色觸酶晶體校準TEM放大倍數(shù)的方法研究,。測量不確定度優(yōu)于1.2%

原子力顯微鏡AFM

計量型原子力顯微鏡溯源性研究,,準確測量納米粒徑的方法研究及不確定度評定方法研究。測量不確定度優(yōu)于3.6%

動態(tài)光散射

DLS

液體介質(zhì)中納米顆粒粒徑定值方法及溯源性研究,,主要包括理論技術(shù)研究,、計量裝置建立、不確定度評定方法研究等,,測量不確定度優(yōu)于1%,。

氣溶膠電遷移法

DMA

氣相中納米顆粒粒徑測量及溯源性建立,滿足氣溶膠毒理性研究,、大氣環(huán)境監(jiān)測需求,。測量不確定度優(yōu)于1%,。

歐盟IRMM

氣溶膠電遷移法

DMA

(40~100)nm范圍內(nèi),液體介質(zhì)與氣相介質(zhì)中納米顆粒徑高準確度測量方法和不確定度評定方法研究,、兩種方法測量結(jié)果的一致性,。測量不確定度優(yōu)于7%。

動態(tài)光散射

DLS

澳大利亞NMIA

動態(tài)光散射

DLS

動態(tài)光散射法高準確度測量方法和不確定度評定方法研究,,對測量方法中的各影響因素進行準確評價,。

韓國KRISS

動態(tài)光散射

DLS

納米量級范圍內(nèi),,兩種高準確度粒徑測量方法研究,。測量不確定度優(yōu)于2.6%。

透射電子顯微TEM

日本NMIJ

動態(tài)光散射

DLS

(30~100)nm范圍,,粒徑測量高準確度測量方和不確定度評定方法研究,。




4

特性值及其不確定度的評定

01

基礎(chǔ)

標準物質(zhì)特性值及其不確定度的評定必須建立在合理的均勻性、穩(wěn)定性評估及定值測量的基礎(chǔ)上,。

02

指導(dǎo)性文件和程序

標準物質(zhì)研制(生產(chǎn))機構(gòu)應(yīng)形成盤對標準物質(zhì)特性值及其不確定度評定的指導(dǎo)性文件和程序,。該文件應(yīng)與特定標準物質(zhì)的定值方式相適應(yīng),使用經(jīng)過認可的統(tǒng)計學(xué)方法與數(shù)據(jù)處理程序,,內(nèi)容清晰全面關(guān)能夠提供詳細評定過程,。


如適當,這些文件和程序宣包括:


a)實驗設(shè)計與所采用的統(tǒng)計學(xué)技術(shù)細節(jié)

b)統(tǒng)計學(xué)異常結(jié)果(包括離群值)的調(diào)查和處理方案,;

c)當由不同方法或?qū)嶒炇业玫浇Y(jié)果的不確定度水平有顯著差異時,,加權(quán)技術(shù)的合理性及其應(yīng)用

d)確定特性值不確定度的評定方法與步驟;

e)其他任何可能影響特性值及其不確定度評定的顯著因素,。

03

特性值賦值時的考慮因素

對特性值賦值時,,應(yīng)適當考慮實驗方法和設(shè)備的技術(shù)信息(包括不確定度信息),以及實驗室定值能力的證據(jù),。

04

統(tǒng)計法選擇

在對離群值進行充分調(diào)查,,并在確認出現(xiàn)差異的原因之前,不應(yīng)單純按照統(tǒng)計學(xué)的依據(jù)剔除離群值,。適當時,,可采用穩(wěn)健統(tǒng)計法。

05

至少應(yīng)考慮下列各項因素對認定值不確定度的貢獻∶

a)定值,,包括所采用的多個程序間的任何差異,;b)單元間與單元內(nèi)的不均勻性;c)貯存期間特性值的變化,;d)運輸期間特性值的變化,。


注∶(1)其他來源不確定度的貢獻也很重要,如∶在使用或重復(fù)取樣時特性值的變化引入的不確定度,。

(2)除認定值外,,賦予標準物質(zhì)的值(如∶“指示值”或“信息值”),不確定度聲明可以適當改進標準物質(zhì)的應(yīng)用。




4

保存和運輸

1,、應(yīng)從制備,、分裝、存放,、發(fā)售,、運輸、使用的各個環(huán)節(jié)控制標準物質(zhì)(包括標準物質(zhì)候選物)的保存條件,,依照通過標準物質(zhì)穩(wěn)定性評估確定的條件(如溫度,、避光等)保存和運輸標準物質(zhì),并確保安全,。

2,、應(yīng)具備標準物質(zhì)保存的安全空間、場所或庫房,,采取適當?shù)谋O(jiān)控措施并保存監(jiān)控記錄,。不同種類的標準物質(zhì)應(yīng)根據(jù)其物理、化學(xué)及安全特性進行適當?shù)姆謪^(qū)存放,。有特殊保存要求的,,應(yīng)有專門保存措施。

3,、標準物質(zhì)包裝和標志應(yīng)符合安全,、運輸要求及相關(guān)法律規(guī)定。運輸方式與時限應(yīng)符合其特性要求,,如以快遞方式郵寄某些不易穩(wěn)定的標準物質(zhì)等,。運輸過程中,外包裝應(yīng)結(jié)構(gòu)合理并具有一定強度,,以避免因運輸過程中的碰撞,、顛簸和溫度、濕度的變化導(dǎo)致標準物質(zhì)破損,、被污染,、特性值改變以及危險事故等意外情況的發(fā)生。同時運輸?shù)?span style="margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; overflow-wrap: break-word !important; color: rgb(157, 41, 22);">不同種類標準物質(zhì)之間應(yīng)根據(jù)其理化性能進行適當?shù)母綦x,,避免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或其他潛在影響,。


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