華特磁電集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)調(diào)研智能立環(huán)未來工廠項(xiàng)目建設(shè)情況

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10月29日,，華特磁電集團(tuán)執(zhí)行總裁王前帶隊(duì)到“智能立環(huán)未來工廠”項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場調(diào)研,，并召開專題會(huì)議，研究部署四季度項(xiàng)目建設(shè)沖刺相關(guān)工作,。華特磁電集團(tuán)常務(wù)副總裁劉風(fēng)亮,，高級(jí)副總裁劉梅等領(lǐng)導(dǎo)參加活動(dòng)。

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調(diào)研組通過現(xiàn)場督導(dǎo),、專題匯報(bào)協(xié)調(diào)等方式,，詳細(xì)了解項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃、施工進(jìn)度,、安全生產(chǎn)工作落實(shí)等情況,，現(xiàn)場調(diào)度解決存在的問題和協(xié)調(diào)事項(xiàng)，并就進(jìn)一步加快項(xiàng)目推進(jìn)提出指導(dǎo)意見,。

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調(diào)研組指出,，作為集團(tuán)傾力打造的第一代數(shù)字化工廠項(xiàng)目，智能立環(huán)未來工廠是集團(tuán)順應(yīng)數(shù)字時(shí)代發(fā)展趨勢,，推動(dòng)信息化,、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要布局,，對(duì)釋放“智改數(shù)轉(zhuǎn)”融合效應(yīng),、促進(jìn)數(shù)據(jù)要素效能有效發(fā)揮、加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系意義重大,。

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調(diào)研組要求,，一是抓好統(tǒng)籌。要按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)提前謀劃項(xiàng)目推進(jìn)過程中存在的問題,，提前分析問題,、解決問題，保障項(xiàng)目有序推進(jìn),；二是抓好節(jié)點(diǎn),。重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)是集團(tuán)當(dāng)前工作的重中之重，要聚焦建設(shè)工期,，不斷優(yōu)化施工力量,，精心組織、交叉施工,、掛圖作戰(zhàn),、緊盯節(jié)點(diǎn),、爭分奪秒,，全力以赴推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)，確保項(xiàng)目高品質(zhì)如期完工；三是抓好安全,。時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)嚴(yán)管嚴(yán)控思想,，嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)工作要求，著力把安全防范措施抓細(xì)抓實(shí),，把安全監(jiān)督管理抓嚴(yán)抓密,，加大隱患排查治理力度，杜絕各類重大安全隱患的發(fā)生,，堅(jiān)決守牢安全生產(chǎn)底線,。

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目前，智能立環(huán)未來工廠項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)主體完工,，屋面板工程完成90%,，墻面板工程完成60%，土建工程主體完成,，正在進(jìn)行車間地面施工,，總工程量完成率超過85%，預(yù)計(jì)12月底完成工程竣工驗(yàn)收,。項(xiàng)目投產(chǎn)規(guī)劃布局已完成設(shè)計(jì),，智能裝備正在按計(jì)劃訂采，已訂購10米立式車床和鏜銑床等大型設(shè)備,，14臺(tái)125T等重型設(shè)備行車正在進(jìn)行安裝調(diào)試,。項(xiàng)目總體進(jìn)度正按計(jì)劃節(jié)點(diǎn)穩(wěn)步推進(jìn)，施工現(xiàn)場加班加點(diǎn)施工,，爭取早日投產(chǎn)達(dá)效,。

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“華特智能立環(huán)未來工廠”項(xiàng)目依托華特磁電集團(tuán)三十一年發(fā)展的雄厚底蘊(yùn)，將國際先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念與數(shù)字信息技術(shù)相結(jié)合,，立志打造成為磁技術(shù)產(chǎn)業(yè)數(shù)字工廠示范基地,，將進(jìn)一步提升特大型智能立環(huán)高梯度強(qiáng)磁選裝備的制造水平。項(xiàng)目總投資3.6億元,，建筑面積3萬平方米,，建設(shè)28米高、108米寬的大跨度裝備制造車間,。車間配備國內(nèi)外一線品牌125T,、100T、75T等30余臺(tái)特大型起重機(jī),、12米大型數(shù)控龍門銑床,、10米立式車床、鏜銑床,、激光切割機(jī),、自動(dòng)機(jī)器人焊接生產(chǎn)線等相關(guān)設(shè)備共計(jì)158臺(tái)套,，配備2兆瓦綠色光伏發(fā)電系統(tǒng)，運(yùn)用MES,、ERP,、PLM等軟件進(jìn)行管控，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn),、智慧化管理,、協(xié)同化制造、綠色化制造,、安全化管控,。項(xiàng)目建成后，將引領(lǐng)海內(nèi)外礦山裝備行業(yè)的大型化,、集約化,、智能化和綠色低碳發(fā)展，為全球礦產(chǎn)資源開發(fā)利用提供可靠的關(guān)鍵技術(shù)與裝備保障,。

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近年來,，華特磁電持續(xù)把“數(shù)轉(zhuǎn)智改”作為推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵舉措，深入實(shí)施制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動(dòng),，以“應(yīng)用場景”為牽引,，以“數(shù)轉(zhuǎn)智改”為支撐，助力數(shù)字化技術(shù)與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的深度融合,。建立了以ERP為核心的OA,、PLM、MES,、企業(yè)一卡通等主業(yè)務(wù)系統(tǒng),，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、減少資源浪費(fèi),、降低了生產(chǎn)成本,。同時(shí)利用5G網(wǎng)絡(luò)、云平臺(tái),、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),，建立了智能磁電選礦數(shù)字化運(yùn)維服務(wù)數(shù)字化平臺(tái)，通過對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集,、分析,，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程運(yùn)維,、故障診斷和全生命周期管理,。公司先后被評(píng)為“濰坊市企業(yè)上云標(biāo)桿企業(yè)、濰坊市兩化融合試點(diǎn)示范企業(yè),、山東省兩化融合優(yōu)秀企業(yè),、山東省數(shù)據(jù)要素×”第一批創(chuàng)新應(yīng)用場景等榮譽(yù)稱號(hào),，華特磁電“數(shù)轉(zhuǎn)智改”推進(jìn)工作實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展,。