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化石燃料,,焦化行業(yè),鋼鐵行業(yè),,電廠等大量產(chǎn)生的SO2和NOx等有害氣體被排放到大氣中,,嚴重危害著人類的健康。2020年,,SO2和NOx的排放量分別為1598噸和1562噸,。“十三五”生態(tài)環(huán)境保護指標中規(guī)定:要求在重點地區(qū)重點行業(yè)SO2排放總量下降10%以上,。因此,,如何有效地去除煙氣中的 SO2便成眾多科學家的研究目標。
尤其在逐漸成熟的干法和半干法煙氣脫硫中,,氫氧化鈣作為最常用的脫硫劑,,普通消化反應得到的氫氧化鈣粉體的反應活性低,脫硫效率差,。因此提升氫氧化鈣的活性對于提升脫硫劑的脫硫效率十分關鍵,,目前工業(yè)使用的氫氧化鈣活性高低的主要取決于其比表面積的大小。這是因為氫氧化鈣凈化煙氣過程一般是利用煙氣中的酸性氣體與氫氧化鈣進行氣固接觸導致的酸堿反應或相關吸附,。
SO2+Ca(OH)2+1/2O2+H2O=CaSO4·2H2O
氫氧化鈣比表面積主要通過多孔結(jié)構(gòu)和粒子超細化制備兩個主要途經(jīng)來控制,。目前氫氧化鈣的制備研究多集中于粒子的超細化處理領域,采用加入添加劑的方法引入無機或有機離子來影響氫氧化鈣晶體的生長方式,,改變其形貌粒徑等以實現(xiàn)粒子的超細化制備,。
降低氫氧化鈣的表面能,可以避免納米顆粒團聚,,提高氫氧化鈣的分散度,,使消化過程中形成的氫氧化鈣粒度減小,比表面積更大,,孔徑變大,,晶粒尺寸減小,;實驗數(shù)據(jù)表明,,當比表面積從7.1m2/g增大至41.55m2/g,這種高比表高活性氫氧化鈣相較于傳統(tǒng)的消化制備的氫氧化鈣具有3倍-5倍的二氧化硫脫除效果,。
采用精微高博JW-TB400比表面積與孔徑分析儀可以測定粉體材料的吸脫附等溫線,、比表面積、總孔容,。
選用商用普通氫氧化鈣A,,和高比表面積氫氧化鈣B進行表征實驗分析。
圖1不同氫氧化鈣的等溫吸脫附曲線
其中樣品A的比表面積為17.845m2/g,孔容為0.076cm3/g,。樣品B比表面積為41.89m2/g,,孔容為0.127cm3/g。樣品B相較于樣品A比表面積大,,孔隙更加豐富,。在凈化煙氣過程氣體與氫氧化鈣接觸更加充分,反應活性更高,。
精微高博(JWGB)成立于2004年,,推出中國第一臺靜態(tài)容量法氮吸附儀JW-RB,被譽為“中國氮吸附儀的開拓者”。19年來已發(fā)展為集研發(fā),、制造,、銷售、服務于一體的國家級高新技術(shù)企業(yè),,專業(yè)從事于靜態(tài)比表面積及孔徑分析儀,、動態(tài)比表面積測定儀、蒸汽吸附儀,、化學吸附儀,、競爭吸附儀、微反裝置,、真密度儀等材料表征設備的研究,。是中國材料表征儀器的領先制造商,產(chǎn)品銷售全球十幾個國家和地區(qū),,致力于向全球客戶提供高質(zhì)量、高易用性,、高性價比的產(chǎn)品和服務解決方案,。
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