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硅碳負(fù)極助力鋰離子電池能量密度提升

硅碳負(fù)極助力鋰離子電池能量密度提升
歐美克  2024-04-15  |  閱讀:2088

發(fā)展硅碳負(fù)極的必要性

負(fù)極材料是鋰離子電池的重要組成部分,其性能直接影響電池的能量密度,、循環(huán)壽命、安全性能等,。鋰離子電池負(fù)極材料主要分為碳材料和非碳材料兩大類,,具體分類如下:


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其中,石墨負(fù)極占據(jù)主要地位,,實(shí)際應(yīng)用占比超過(guò)95%,,但石墨的理論容量只有372mA/g,已經(jīng)不能滿足高容量,、高能量密度鋰離子電池發(fā)展需求,,而硅碳負(fù)極材料鋰論能量密度(3572mA/g)遠(yuǎn)高于石墨,被認(rèn)為是新一代高能量密度鋰離子電池最具發(fā)展?jié)摿Φ呢?fù)極材料,。隨著鋰離子電池產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn),,硅碳負(fù)極材料作為一種新型的電池材料在能源領(lǐng)域嶄露頭角。


硅碳負(fù)極材料的優(yōu)缺點(diǎn)

硅碳負(fù)極材料是近年才發(fā)展起來(lái)的一種新型鋰離子電池負(fù)極材料,,它由硅基活性材料和碳基導(dǎo)電材料組成,。硅基活性材料可以提供高容量和良好的能量密度,而碳基導(dǎo)電材料可以提供良好的導(dǎo)電性和熱穩(wěn)定性,。因此,,硅碳復(fù)合負(fù)極材料具有良好的綜合性能,可以有效提高電池的能量密度和循環(huán)壽命,。

硅碳負(fù)極材料的主要優(yōu)點(diǎn)包括:


1 高能量密度:硅碳負(fù)極材料具有較高的理論容量(3572mA/g)和實(shí)際容量(目前已達(dá)到1000mA/g以上),,能夠提供更高的能量密度,滿足對(duì)更長(zhǎng)續(xù)航能力的需求,。


2 快速充電:由于硅碳材料具有快速的鋰離子嵌入/脫嵌速度,,因此硅碳負(fù)極電池可以實(shí)現(xiàn)快速充電。


3 高安全性:硅碳負(fù)極材料具有較低的膨脹率和較好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,,不易發(fā)生短路或燃燒等安全問題,。


4 環(huán)境友好:硅碳負(fù)極材料是一種環(huán)保型材料,生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生有害物質(zhì),,同時(shí)在使用后也可以進(jìn)行回收再利用,,對(duì)環(huán)境的影響較小。


硅碳負(fù)極材料的缺點(diǎn)包括:


1 體積膨脹:硅在嵌鋰過(guò)程中會(huì)發(fā)生體積膨脹,,導(dǎo)致電池容量降低和結(jié)構(gòu)破壞,。


2 首次效率低:硅碳負(fù)極材料的首次充放電效率較低,會(huì)影響電池的能量效率,。


3 成本較高:首先是納米硅顆粒價(jià)格不低,,其次是生產(chǎn)工藝復(fù)雜,。


正因?yàn)楣杼钾?fù)極材料具有以上優(yōu)點(diǎn),符合對(duì)更長(zhǎng)續(xù)航能力和更高安全性能的需求,。同時(shí),,硅碳負(fù)極也存在以上缺點(diǎn)需要進(jìn)一步克服,所以,,暫時(shí)還沒有得到大規(guī)模運(yùn)用,。


硅碳負(fù)極材料的分類


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▲ 圖片來(lái)源百度,僅做科普宣傳


硅碳負(fù)極材料按結(jié)構(gòu)類型主要分為包覆型硅碳負(fù)極,、負(fù)載型硅碳負(fù)極,、分散型硅碳負(fù)極,分別介紹如下:


1 包覆型硅碳負(fù)極

包覆型硅碳負(fù)極材料往往是將不同納米結(jié)構(gòu)的硅材料進(jìn)行碳包覆,,這類材料以硅為主體提供可逆容量,,碳層主要作為緩沖層以減輕體積效應(yīng),同時(shí)增強(qiáng)導(dǎo)電性,。包覆層通常為無(wú)定形碳,。


2 負(fù)載型硅碳負(fù)極

負(fù)載型硅碳負(fù)極材料通常是在不同結(jié)構(gòu)的碳材料(如碳纖維、碳納米管,、石墨烯等)表面或內(nèi)部,,負(fù)載或者嵌入硅薄膜、硅顆粒等,,這類硅碳復(fù)合材料中,,碳材料往往起到結(jié)構(gòu)支撐的力學(xué)作用,它們良好的機(jī)械性能有利于硅在循環(huán)中的體積應(yīng)力釋放,,形成的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)提高了電極整體的電子電導(dǎo)率,。


3 分散型硅碳負(fù)極

分散型硅碳負(fù)極材料是一種較為寬泛的復(fù)合材料體系,包括硅與不同材料的物理混合,,也涵蓋硅碳元素形成分子接觸的高度均勻分散復(fù)合物體系,。事實(shí)證明將硅材料均勻分散到碳緩沖基質(zhì)中,可以一定程度抑制硅的體積膨脹,。


硅碳負(fù)極材料的制備方法

硅碳負(fù)極材料的常見制備方法包括機(jī)械球磨法、固相反應(yīng)法,、溶膠凝膠法和化學(xué)氣相沉積法等,。這些方法通過(guò)控制原料配比、反應(yīng)條件等可以得到具有不同硅碳比例和結(jié)構(gòu)形貌的材料,。


近年來(lái),,人們還提出了一些新的制備方法,如模板法,、基于無(wú)機(jī)骨架的合成等,,以提高硅碳負(fù)極材料的性能,。


硅碳負(fù)極材料的生產(chǎn)工藝

硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)工藝包括原料準(zhǔn)備、碳化,、燒結(jié),、碳化燒結(jié)等步驟。


1 原料準(zhǔn)備:硅碳負(fù)極材料需要硅粉和碳粉兩種原料,。硅粉需經(jīng)過(guò)粉碎,、篩選、純化等工序處理,。碳粉需經(jīng)過(guò)碳化,、粉碎等工序處理。


2 碳化:將硅粉和碳粉按一定比例配制,,加入適量的添加劑,,在高溫下進(jìn)行碳化反應(yīng)。


3 燒結(jié): 將碳化后的硅碳復(fù)合材料在高溫下進(jìn)行燒結(jié),,使材料結(jié)晶,,提高材料的密度和硬度。


4 碳化燒結(jié):將燒結(jié)后的硅碳復(fù)合材料再次在高溫和高壓下進(jìn)行碳化燒結(jié),,使材料具有更高的電導(dǎo)率和更好的電化學(xué)性能,。


5 制品成型:將碳化燒結(jié)后的硅碳復(fù)合材料進(jìn)行成型,制成各種形狀的硅碳負(fù)極材料,。常見的成型方式有壓塊,、針刺、擠壓等,。


6 檢測(cè)質(zhì)量:對(duì)制成的硅碳負(fù)極材料進(jìn)行各項(xiàng)性能檢測(cè),,確保材料質(zhì)量符合要求。


7 包裝存儲(chǔ):將硅碳負(fù)極材料進(jìn)行包裝,,并存放在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境中,,以防止材料受潮、變質(zhì),。


總之,,硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)工藝是一個(gè)綜合性工藝,需要掌握多種技術(shù)知識(shí),,并經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)和優(yōu)化才能獲得高質(zhì)量的硅碳負(fù)極材料,。


影響硅碳負(fù)極材料性能的因素


影響硅碳負(fù)極材料性能的因素包括以下幾個(gè)方面:


1 硅碳負(fù)極材料的結(jié)構(gòu)

硅碳負(fù)極材料的結(jié)構(gòu)對(duì)其性能有著重要的影響。在制備硅碳復(fù)合材料時(shí),,可以通過(guò)控制材料的形貌,、尺寸和組成等來(lái)優(yōu)化其性能。例如,納米硅碳復(fù)合材料的性能優(yōu)于微米級(jí)硅碳復(fù)合材料,。


中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GBT 38823-2020 硅炭》對(duì)硅碳負(fù)極材料粒度分布規(guī)定如下:


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2 硅碳負(fù)極材料的組成

硅碳負(fù)極材料中的硅和碳的種類,、含量以及它們的比例也會(huì)影響其性能。硅碳負(fù)極材料主要包括硅-石墨復(fù)合材料,、硅-無(wú)定型碳復(fù)合材料,、硅-碳納米管復(fù)合材料、硅-石墨烯復(fù)合材料幾種,,在合適的硅和碳比例下,,硅碳負(fù)極材料可以獲得最佳的電化學(xué)性能。


3 硅碳復(fù)合材料的表面改性

表面改性可以改變硅碳復(fù)合材料的表面性質(zhì),,提高其電化學(xué)性能和穩(wěn)定性,。常用的表面改性方法包括化學(xué)氣相沉積、物理氣相沉積,、溶膠-凝膠法等,。


4 硅碳復(fù)合材料的制備方法

硅碳復(fù)合材料的制備方法對(duì)其性能也有影響。常用的制備方法包括化學(xué)氣相沉積法,、物理氣相沉積法,、溶膠-凝膠法、球磨法等,。不同的制備方法會(huì)對(duì)硅碳復(fù)合材料的結(jié)構(gòu),、形貌和尺寸產(chǎn)生影響,從而影響其性能,。


5 電解質(zhì)的性質(zhì)

電解質(zhì)的性質(zhì)也會(huì)影響硅碳材料性能,,比如電解質(zhì)的離子電導(dǎo)率、電化學(xué)穩(wěn)定性以及與電極材料的相容性等都會(huì)對(duì)電池性能產(chǎn)生影響,。


綜上所述,,為了獲得高性能的硅碳材料,需要綜合考慮以上因素,,并采取合適的制備方法和表面改性手段來(lái)優(yōu)化其結(jié)構(gòu)和組成,。


硅碳負(fù)極材料的應(yīng)用領(lǐng)域


1 電動(dòng)汽車領(lǐng)域:硅碳負(fù)極材料能夠提供更高的電池能量密度和更長(zhǎng)的使用壽命,使得電動(dòng)汽車能夠擁有更長(zhǎng)的續(xù)航里程和更快的充電速度,。同時(shí),,硅碳負(fù)極材料的安全性和環(huán)保性也使得電動(dòng)汽車在市場(chǎng)上更具競(jìng)爭(zhēng)力。


2 儲(chǔ)能領(lǐng)域:硅碳負(fù)極材料能夠提供高能量密度和長(zhǎng)壽命的儲(chǔ)能電池,,為電力,、通信等領(lǐng)域提供可靠的儲(chǔ)能解決方案。同時(shí),,硅碳負(fù)極材料的環(huán)保性和安全性也使得儲(chǔ)能技術(shù)在可持續(xù)發(fā)展的趨勢(shì)下得到廣泛應(yīng)用。


3 航空航天領(lǐng)域:硅碳負(fù)極材料具有高能量密度、長(zhǎng)壽命和安全可靠等優(yōu)勢(shì),,能夠?yàn)楹娇蘸教祛I(lǐng)域的能源需求提供可靠的解決方案,。例如,在衛(wèi)星,、無(wú)人機(jī)等領(lǐng)域,,硅碳負(fù)極材料能夠提供更輕、更可靠的能源系統(tǒng),。


總之,,硅碳負(fù)極材料作為一種新型的電池材料,具有高能量密度,、快充性能,、環(huán)保和安全可靠等優(yōu)勢(shì),逐漸在能源領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,。


硅碳負(fù)極材料的產(chǎn)業(yè)化狀況


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2023年,,硅碳產(chǎn)業(yè)取得了群體性突破,多家負(fù)極材料頭部企業(yè)表示硅基材料的膨脹問題得到有效解決,,硅碳產(chǎn)品的膨脹性能明顯優(yōu)于硅氧產(chǎn)品,,膨脹問題不再是硅基負(fù)極材料商用化的瓶頸。


公開資料顯示,,貝特瑞,、欣旺達(dá)、天目先導(dǎo),、華智雄材,、安徽昱瓴、石大勝華,、杰瑞股份,、中科電氣、新安股份,、璞泰來(lái),、碳峰科技等企業(yè)已經(jīng)量產(chǎn)硅碳復(fù)合負(fù)極材料,部分企業(yè)正在建設(shè)規(guī)?;瘶?biāo)準(zhǔn)產(chǎn)線,。


我們相信,隨著特斯拉,、蔚來(lái),、廣汽埃安等車企硅碳負(fù)極電池裝車,以及華為,、小米等手機(jī)廠家嘗鮮,,硅碳負(fù)極材料產(chǎn)業(yè)會(huì)很快進(jìn)入快速增長(zhǎng)軌道。

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