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水泥作為一種重要的建筑材料，顆粒級配（粒度分布）對其性能具有直接影響,。在水泥生產過程中實時監(jiān)測顆粒級配數據，能有效控制能耗和提高產品質量,，使水泥企業(yè)達到節(jié)能降耗,、提質增效的目的。

在水泥的現(xiàn)實生產過程中,，顆粒級配通常是用實驗室篩分或激光粒度儀來測量的,。這種測量方式雖然能得到準確數據，但存在操作復雜,、測量與生產脫節(jié),、數據滯后、成本較高等弊端,。在目前水泥生產和市場形勢嚴峻的形勢下,，采用新的顆粒級配方式勢在必行。

那么,，在線顆粒級配監(jiān)測技術成熟嗎,？丹東百特研制的BT-Online1 在線激光粒度監(jiān)測與控制系統(tǒng)，采用雙氣幕鏡頭防護,、自動取樣和自動回送,、自動測試和自動數據傳輸等多項先進技術，實現(xiàn)了水泥顆粒級配監(jiān)測自動化,、智能化,、實時化，經過國內近百家大型水泥企業(yè)的長期應用,，提質增效效果顯著,，同時，測試結果與實驗室方法對比,，一致性和相關性都很好,。

在實際應用中，將BT-Online1主機和自動取樣器直接安裝在水泥斜槽,、生料傳送帶,、熟料磨出料口等需要監(jiān)測的部位，通過負壓方式實現(xiàn)自動取樣和測量,，同時,，將監(jiān)測結果直接傳送到中控室的大屏幕上，融合DCS和PLC系統(tǒng)中，實現(xiàn)24小時無人值守,，可連續(xù),、有效、快速,、準確的反映產品質量,，為水泥企業(yè)產品質量的穩(wěn)定性提供了科學、有效的實時監(jiān)控方案,。

不僅如此,，一臺百特在線激光粒度儀不僅能監(jiān)測一條水泥生產線，還有“一拖二”,、“一拖三”和“一拖四”等類型,，一臺主機可以同時監(jiān)測兩條、三條或四條水泥生產線,。就是說只要距離允許,，一臺百特在線激光粒度儀最多能同時監(jiān)測4條水泥（或生料、熟料,、煤粉）生產線,，進一步降低了水泥企業(yè)的設備購置成本和運行費用，并能用4－20mA協(xié)議,、MODBUS-RTU協(xié)議,、MODBUS-TCP協(xié)議等與DCS和PLC中控系統(tǒng)實現(xiàn)聯(lián)動控制，徹底實現(xiàn)了水泥生產過程顆粒級配的自動控制,，從根本上避免了水泥顆粒級配波動影響產品質量的現(xiàn)象發(fā)生,，保證水泥質量長期穩(wěn)定可靠。