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已認(rèn)證
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在制藥行業(yè)中,藥物粉體的流動性對生產(chǎn),、混合,、傳輸,、儲存等過程具有重要影響,。因此,準(zhǔn)確描述和改善藥粉的流動性,,是控制產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段,。藥物粉體的流動性與顆粒形貌密切相關(guān),還與粒度分布,、含水量,、顆粒表面粗糙程度和加入的其他成分等因素有關(guān)。本文通過實(shí)驗(yàn)尋求顆粒形貌和流動性之間的相關(guān)性,。
我們選取3個粒度和顆粒形貌均不相同的樣品,,先采用卡爾流動性指數(shù)法測試它們的流動性,測試結(jié)果如下,。
從以上結(jié)果可以看出,,1號樣品的流動性指數(shù)最大,流動性最好,;2號樣品流動性指數(shù)居中,,流動性一般;3號樣品的流動性指數(shù)最小,,流動性最差,。
那么,它們的形貌和粒度分布如何呢,?
從動態(tài)顯微圖像粒度粒形分析系統(tǒng)測定結(jié)果看,,1號樣品中圓形度大于0.7的顆粒個數(shù)占比達(dá)到94.1%(圓形度大于0.9的顆粒占到2.3%)。1號樣品顆粒的圓形度較高,,與流動性成正相關(guān),。
圖| 1號樣品部分顆粒的圓形度和粒形
2號樣品顆粒粒徑分布非常均勻,圓形度大于0.7的顆粒個數(shù)所占比例為79.6%,,與1號樣品相比少14.5%,,因此它的流動性也較低??梢姶藰悠返膱A形度與流動性也呈正相關(guān),。
圖| 2號樣品部分顆粒的圓形度和粒形
3號樣品的顆粒形狀多數(shù)近似于線條型,所有顆粒的圓形度都在0.5以下,,圓形度在0.2~0.4的顆粒占97.5%,。
圖| 3號樣品部分顆粒的圓形度和粒形
結(jié)合上述,1號樣品94.1%的顆粒圓形度大于0.7,,圓形度較高,,流動性也最好;2號樣品79.6%的顆粒圓形度大于0.7,,圓形度一般,,流動性也一般;3號樣品所有顆粒圓形度均小于0.5,,圓形度最差,,流動性也最差。圓形度與流動性呈正相關(guān)性的原因之一,,是因?yàn)榍蛐晤w粒間接觸面積最小,,因而流動性最好;非球形粒狀顆粒間的接觸面積稍大,,流動性次之,;片狀,、枝狀和針狀的顆粒間的接觸面積最大,且顆粒間相互勾連,,故流動性最差,。
如何進(jìn)行顆粒圓形度分析?丹東百特儀器有限公司生產(chǎn)的干法或濕法動態(tài)粒度粒形分析系統(tǒng),,具有測試分析速度快,,操作簡便、測試范圍大等優(yōu)點(diǎn),??赏瑫r測出粒度和粒形,更有長徑,、短徑,、等效面積徑、體積分布,、面積分布和數(shù)量分布等多種結(jié)果,,能滿足制藥領(lǐng)域粒度粒形及流動性研究的需要。
百特干法和濕法動態(tài)圖像粒度粒形分析系統(tǒng)
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