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百特公司科學的質(zhì)量管理體系

丹東百特 2017-03-29 | 閱讀：3433

百特公司科學的質(zhì)量管理體系

二十年來，丹東百特儀器有限公司一直扎扎實實建立質(zhì)量管理體系,，取得了可喜的成績,。目前，百特已經(jīng)實現(xiàn)了主要產(chǎn)品“開箱合格率100%,，儀器平均無故障運行1000天”的初步質(zhì)量目標,，正在向更高的目標攀登。

1,、建立質(zhì)量管理體系,，全方位控制產(chǎn)品質(zhì)量：丹東百特從2006年通過質(zhì)量管理體系認證開始,，十幾年來一直按ISO 9001質(zhì)量管理體系進行質(zhì)量管理。從零件采購,、加工,、部件、整機,、入庫,、包裝、出廠等環(huán)節(jié)監(jiān)控質(zhì)量,，工序內(nèi)部建立作業(yè)指導書,，關鍵點有記錄，工序之間有交接確認,，出現(xiàn)質(zhì)量問題可追溯到人,。一句話，就是體系完備,，責任明確,，檢驗充分，監(jiān)督到位,。

2,、產(chǎn)品設計融入質(zhì)量指標，從根源保證產(chǎn)品可靠性：實踐證明,，產(chǎn)品的可靠性首先是設計出來的,。丹東百特通過與國內(nèi)可靠性研究權(quán)威機構(gòu)合作、外請專家培訓講學,、內(nèi)部可靠性繼續(xù)教育等方式,，不斷提升設計人員的可靠性意識和能力，在設計階段就將可靠性作為關鍵指標進行管理考核,。丹東百特設計人員在產(chǎn)品設計時要建立可靠性模型,，進行可靠性指標的預計和分配，進行故障模式影響和危害度分析,、故障樹分析、熱分析,、容差分析等,，以發(fā)現(xiàn)和確定薄弱環(huán)節(jié)，并通過改進設計消除隱患,。設計人員采取多種有效的可靠性設計方法,，如制定和貫徹可靠性設計準則、降額設計,、冗余設計,、熱設計,、耐環(huán)境設計等，并把這些可靠性設計方法和產(chǎn)品的性能設計工作結(jié)合起來,，有效地減少產(chǎn)品故障的發(fā)生,，最終實現(xiàn)可靠性的要求。

3,、從采購入手,，將質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)：丹東百特的供應商都是資質(zhì)完備的、長期合作的供應商,，其中象激光器,、傳感器、集成電路,、鏡頭,、電機、精密導軌和絲杠等關鍵器件的生產(chǎn)商都是國內(nèi)外著名公司,。所有電子元器件都從廠家或廠家的直接經(jīng)銷商采購,，不從市場采購，通過渠道保證零件質(zhì)量,。公司有30多臺零配件檢測老化實驗裝置,，零配件實施入廠入庫全檢，發(fā)現(xiàn)不合格的一律退貨,，并要求供應商出具整改報告,，否則暫停采購。

4,、責任明確,，分工科學：丹東百特儀器的制造由配件制造部、機械制造部,、儀器制造部三個生產(chǎn)部門共同完成的,。其中配件制造部的主要工作是電路和光學系統(tǒng)的制造和性能測試；機械制造部的主要工作是機械零部件加工裝配,；儀器制造部負責整機裝配與檢驗測試,。三個部門專業(yè)分工，互相監(jiān)督,，各司其職,，保證儀器質(zhì)量。

5,、流水作業(yè),，規(guī)范生產(chǎn)：丹東百特有現(xiàn)代化的儀器生產(chǎn)線和檢測線，實行流水作業(yè),，規(guī)范生產(chǎn),，生產(chǎn)工序定員定崗,，生產(chǎn)標準統(tǒng)一，檢測標準統(tǒng)一,，保證了質(zhì)量穩(wěn)定可靠,，徹底克服了作坊式生產(chǎn)模式所帶來的產(chǎn)品質(zhì)量的不確定性。

6,、產(chǎn)品出廠要過四道檢測關,，確保儀器個個精品：第一關是性能初步測試，第二關是260V電壓下48小時的老化實驗,，第三關是老化實驗后性能測試,，第四關是出廠前性能測試。只有所有性能測試都一致時儀器才可以出廠,。假如其中一關沒通過,，整改后都要從第一關重新開始檢測。

總之,，丹東百特激光粒度儀的生產(chǎn)過程管理嚴謹而科學,，從元器件開始到成品出廠，層層篩查故障隱患,，最終使儀器堅固耐用,。減少了用戶的停產(chǎn)維修、維護造成的損失,，減少了維修和采購零配件的費用,，為企業(yè)帶來最大的利益和良好的聲譽。

目前,，百特儀器已經(jīng)有超過7000家用戶,，市場占有率位居同行首位，產(chǎn)品質(zhì)量躋身國內(nèi)同行的前列,。丹東百特并不會就此止步,，正以國際先進儀器為目標，通過科學,、嚴謹,、實干、創(chuàng)新,，使產(chǎn)品質(zhì)量和性能達到國際先進水平,。