近年來,，世界半導體產(chǎn)業(yè)及光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,，尤其是受晶體硅太陽能電池的飛速發(fā)展所驅(qū)動，高純硅需求迅猛增長,。受此影響,，國外相關企業(yè)紛紛擴大高純硅生產(chǎn)規(guī)模,，國內(nèi)部分企業(yè)也積極投資高純硅材料產(chǎn)業(yè),。
硅材料投資依然火爆
世界最大的生產(chǎn)企業(yè)Hemlock斥資10億美元擴充產(chǎn)能，預估2010年該公司年產(chǎn)能可由2006年的1.0萬噸增至3.1萬噸,；歐洲最大的生產(chǎn)企業(yè)德國Wacker正新建一座高純硅材料制造廠,，預計到2010年該公司高純硅材料總產(chǎn)量將由目前的6500噸擴大到1.45萬噸；亞洲最大的生產(chǎn)企業(yè)日本德山公司計劃投資3.9億美元擴建年產(chǎn)能3000噸工廠,，預計2009年完成,。據(jù)最新統(tǒng)計，國外高純硅材料產(chǎn)量2007年末達到4.47萬噸,，2008年底達到7.875萬噸,，2010年達到9.95萬噸。
鑒于光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)長期發(fā)展的潛力及高純硅原料短缺,，吸引了國外新的企業(yè)介入此領域,，并加速產(chǎn)業(yè)化。包括：以傳統(tǒng)西門子法投入的韓國DC化學,、美國夏威夷Hoku,、西班牙Isofotonetal.、法國FrenchConsortium,、俄國Crystal,、俄國Russia/FSU、日本M.Setek,；另外,，為降低太陽能電池生產(chǎn)成本，一些企業(yè)采用物理冶金提純技術生產(chǎn)太陽能級高純硅材料,，并探索實現(xiàn)規(guī)�,；a(chǎn)，如挪威Elkem,、日本JFE,、日本新日鐵、美國道康寧等公司,。
國內(nèi)情況,，2006年，隨著洛陽中硅高科技有限公司300t/a產(chǎn)業(yè)化項目的投產(chǎn)，全國多晶硅產(chǎn)能達到500t/a,，當年全國多晶硅產(chǎn)量287t,。同年，在國家發(fā)改委支持下,，以中國恩菲工程技術有限公司為技術依托,，采用“研—產(chǎn)”結(jié)合的方式，中硅高科1000t/a多晶硅高技術產(chǎn)業(yè)化擴建項目開工建設,，采用自主研發(fā),、集成創(chuàng)新的改良西門子生產(chǎn)工藝，已于2007年5月成功投產(chǎn),，形成千噸級的生產(chǎn)能力,，預計2007年中硅高科高純硅材料產(chǎn)量將達到500噸，其中“24對棒節(jié)能型多晶硅還原爐技術”取得重大突破,，達到國際先進水平,，以此為基礎，中硅高科2000t/a多晶硅高技術產(chǎn)業(yè)化項目正在建設中,。
2001年開始建設的四川新光硅業(yè)科技有限責任公司年產(chǎn)1260噸多晶硅生產(chǎn)線于2007年2月底建成,，全生產(chǎn)線正調(diào)試中，預計2007年產(chǎn)量300噸,。另據(jù)報道,，江蘇中能光伏科技發(fā)展有限公司一期工程年產(chǎn)1500噸高純硅材料生產(chǎn)線已投入運行，無錫中彩集團有限公司年產(chǎn)300噸高純硅材料生產(chǎn)線也在2007年8月宣布投產(chǎn),，包括峨嵋半導體材料廠年產(chǎn)200噸多晶硅產(chǎn)能,，預計我國2007年多晶硅對外公布的產(chǎn)能達到4000t/a。但由于多晶硅生產(chǎn)技術難度大,，系統(tǒng)化配套要求高,，已投產(chǎn)的企業(yè)需要較長時間摸索、運行,、修改,、完善，所以我國2007年多晶硅實際產(chǎn)量可能僅有1000噸,。
2008年供需缺口仍然較大
2008年隨著瓦克等國際大公司太陽能硅材料項目的陸續(xù)投產(chǎn),，年初世界產(chǎn)能將達到4.47萬噸，但國外企業(yè)擴產(chǎn)之時,，必須有配套設施處理回收副產(chǎn)物,，再加上系統(tǒng)調(diào)試、運行需要一定時間穩(wěn)定,，全年實際產(chǎn)量4萬噸,。根據(jù)國際太陽能產(chǎn)業(yè)和電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢,，太陽能電池需求量增長按年均35%計算，半導體需求量增長按12%計算,，預計2008年全球需求高純硅材料約6.7萬噸,，其中太陽能級高純硅市場需求量約為4萬噸，電子級高純硅市場需求量約2.7萬噸,。太陽能級多晶硅的生產(chǎn)與供應已嚴重制約著太陽能電池的發(fā)展,。
我國2008年多晶硅實際能夠投產(chǎn)的產(chǎn)能預計可達到10000噸。但由于多晶硅生產(chǎn)技術難度大,，系統(tǒng)化配套要求高,，已投產(chǎn)的企業(yè)需要較長時間摸索、運行,、修改,、完善,，再加上副產(chǎn)物料需綜合回收利用有技術難關,，限定了產(chǎn)量的釋放，所以我國2008年多晶硅實際產(chǎn)量可能不到3000噸,。
我國有近1500臺太陽能電池級單晶爐生產(chǎn)直拉單晶硅,，數(shù)十臺多晶硅鑄錠爐，若全部滿負荷生產(chǎn),，可處理多晶硅20000t/a以上,。目前，大部分生產(chǎn)設備因為缺少多晶硅原料,，處于待料狀態(tài),。結(jié)合太陽能電池和集成電路的需要，專家預測,，到2008年,，我國集成電路用多晶硅需求量1800噸，太陽能電池用至少在13200噸以上,，總需求超過15000噸,，屆時可能達到的產(chǎn)量約3000噸，供需缺口大,。由于太陽能電池廠家搶購電路級多晶硅用于太陽能電池的生產(chǎn),，導致全世界電路級多晶硅供應緊張，拉動了電路級多晶硅產(chǎn)品價格上揚,。專家預測,，多晶硅產(chǎn)品價格仍將保持在1800元/kg～2700元/kg的高位狀態(tài)運行，多晶硅供不應求的局面可能要持續(xù)到2012年,。
硅材料投資依然火爆
世界最大的生產(chǎn)企業(yè)Hemlock斥資10億美元擴充產(chǎn)能，預估2010年該公司年產(chǎn)能可由2006年的1.0萬噸增至3.1萬噸,；歐洲最大的生產(chǎn)企業(yè)德國Wacker正新建一座高純硅材料制造廠,，預計到2010年該公司高純硅材料總產(chǎn)量將由目前的6500噸擴大到1.45萬噸；亞洲最大的生產(chǎn)企業(yè)日本德山公司計劃投資3.9億美元擴建年產(chǎn)能3000噸工廠,，預計2009年完成,。據(jù)最新統(tǒng)計，國外高純硅材料產(chǎn)量2007年末達到4.47萬噸,，2008年底達到7.875萬噸,，2010年達到9.95萬噸。
鑒于光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)長期發(fā)展的潛力及高純硅原料短缺,，吸引了國外新的企業(yè)介入此領域,，并加速產(chǎn)業(yè)化。包括：以傳統(tǒng)西門子法投入的韓國DC化學,、美國夏威夷Hoku,、西班牙Isofotonetal.、法國FrenchConsortium,、俄國Crystal,、俄國Russia/FSU、日本M.Setek,；另外,，為降低太陽能電池生產(chǎn)成本，一些企業(yè)采用物理冶金提純技術生產(chǎn)太陽能級高純硅材料,，并探索實現(xiàn)規(guī)�,；a(chǎn)，如挪威Elkem,、日本JFE,、日本新日鐵、美國道康寧等公司,。
國內(nèi)情況,，2006年，隨著洛陽中硅高科技有限公司300t/a產(chǎn)業(yè)化項目的投產(chǎn)，全國多晶硅產(chǎn)能達到500t/a,，當年全國多晶硅產(chǎn)量287t,。同年，在國家發(fā)改委支持下,，以中國恩菲工程技術有限公司為技術依托,，采用“研—產(chǎn)”結(jié)合的方式，中硅高科1000t/a多晶硅高技術產(chǎn)業(yè)化擴建項目開工建設,，采用自主研發(fā),、集成創(chuàng)新的改良西門子生產(chǎn)工藝，已于2007年5月成功投產(chǎn),，形成千噸級的生產(chǎn)能力,，預計2007年中硅高科高純硅材料產(chǎn)量將達到500噸，其中“24對棒節(jié)能型多晶硅還原爐技術”取得重大突破,，達到國際先進水平,，以此為基礎，中硅高科2000t/a多晶硅高技術產(chǎn)業(yè)化項目正在建設中,。
2001年開始建設的四川新光硅業(yè)科技有限責任公司年產(chǎn)1260噸多晶硅生產(chǎn)線于2007年2月底建成,，全生產(chǎn)線正調(diào)試中，預計2007年產(chǎn)量300噸,。另據(jù)報道,，江蘇中能光伏科技發(fā)展有限公司一期工程年產(chǎn)1500噸高純硅材料生產(chǎn)線已投入運行，無錫中彩集團有限公司年產(chǎn)300噸高純硅材料生產(chǎn)線也在2007年8月宣布投產(chǎn),，包括峨嵋半導體材料廠年產(chǎn)200噸多晶硅產(chǎn)能,，預計我國2007年多晶硅對外公布的產(chǎn)能達到4000t/a。但由于多晶硅生產(chǎn)技術難度大,，系統(tǒng)化配套要求高,，已投產(chǎn)的企業(yè)需要較長時間摸索、運行,、修改,、完善，所以我國2007年多晶硅實際產(chǎn)量可能僅有1000噸,。
2008年供需缺口仍然較大
2008年隨著瓦克等國際大公司太陽能硅材料項目的陸續(xù)投產(chǎn),，年初世界產(chǎn)能將達到4.47萬噸，但國外企業(yè)擴產(chǎn)之時,，必須有配套設施處理回收副產(chǎn)物,，再加上系統(tǒng)調(diào)試、運行需要一定時間穩(wěn)定,，全年實際產(chǎn)量4萬噸,。根據(jù)國際太陽能產(chǎn)業(yè)和電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢,，太陽能電池需求量增長按年均35%計算，半導體需求量增長按12%計算,，預計2008年全球需求高純硅材料約6.7萬噸,，其中太陽能級高純硅市場需求量約為4萬噸，電子級高純硅市場需求量約2.7萬噸,。太陽能級多晶硅的生產(chǎn)與供應已嚴重制約著太陽能電池的發(fā)展,。
我國2008年多晶硅實際能夠投產(chǎn)的產(chǎn)能預計可達到10000噸。但由于多晶硅生產(chǎn)技術難度大,，系統(tǒng)化配套要求高,，已投產(chǎn)的企業(yè)需要較長時間摸索、運行,、修改,、完善,，再加上副產(chǎn)物料需綜合回收利用有技術難關,，限定了產(chǎn)量的釋放，所以我國2008年多晶硅實際產(chǎn)量可能不到3000噸,。
我國有近1500臺太陽能電池級單晶爐生產(chǎn)直拉單晶硅,，數(shù)十臺多晶硅鑄錠爐，若全部滿負荷生產(chǎn),，可處理多晶硅20000t/a以上,。目前，大部分生產(chǎn)設備因為缺少多晶硅原料,，處于待料狀態(tài),。結(jié)合太陽能電池和集成電路的需要，專家預測,，到2008年,，我國集成電路用多晶硅需求量1800噸，太陽能電池用至少在13200噸以上,，總需求超過15000噸,，屆時可能達到的產(chǎn)量約3000噸，供需缺口大,。由于太陽能電池廠家搶購電路級多晶硅用于太陽能電池的生產(chǎn),，導致全世界電路級多晶硅供應緊張，拉動了電路級多晶硅產(chǎn)品價格上揚,。專家預測,，多晶硅產(chǎn)品價格仍將保持在1800元/kg～2700元/kg的高位狀態(tài)運行，多晶硅供不應求的局面可能要持續(xù)到2012年,。
