中國粉體網(wǎng)訊  硅微粉是用石英經過破碎,、提純、研磨,、分級等工藝精細加工而成,，其純度高、色澤白,、顆粒級配合理,，目前已經在電子工業(yè)塑封料、電器工業(yè)澆注料,、玻璃纖維工業(yè),、硅橡膠、化工,、高級陶瓷,、特種耐火材料等領域得到廣泛應用。

隨著我國半導體集成電路與電子器件以及電工器件的發(fā)展,，對硅微粉的需求量將越來越大,。對于未來巨大的市場需求，必須提高硅質原料質量,，提高硅微粉生產技術水平,，加強生產過程的測試和控制，從而提高硅微粉產品質量,。

據(jù)了解,，硅微粉生產工藝有干法研磨和濕法研磨兩種,。相對于濕法研磨，干法研磨的主要優(yōu)點是工藝比較簡潔,、綜合能耗較低,、生產過程不產生廢水，但分級工藝要求較高,。

為應對日益嚴峻的節(jié)能減排,、低碳環(huán)保的監(jiān)管要求，具有120多年悠久歷史,、擁有全球先進的粉體加工設備和工藝技術的細川集團,，經過多年的研發(fā)探索，推出了低能耗的干法研磨技術,，配以德國細川阿爾派卓越的分級工藝，形成簡潔高效的球磨機+精細分級機工藝,，提供ATP,、ASP、MS等多種分級機系統(tǒng)以滿足中高端應用的硅微粉的研磨分級需求,。

在傳統(tǒng)球磨機+分級機系統(tǒng)的基礎上,，細川集團開發(fā)出了新的Pulvis干法微珠攪拌磨機型，干法微珠攪拌磨作為球磨機的升級版,，是一體化研磨分級設備,。該設備研磨腔填充研磨介質（即微小的珠子），磨機垂直安裝,，通過介質運動對物料施加應力,，實現(xiàn)超細研磨。

具體來說,，從頂端入料口進入磨機后,，較細的合格顆粒會迅速被分級機分離出來，較粗的物料則靠重力下落進入研磨區(qū),。根據(jù)機型不同,，研磨區(qū)里填充數(shù)十到數(shù)百公斤的微珠，底部進氣幫助物料和磨介均勻分布,、增加物料的流動性和分散性,。帶攪拌桿的轉子推動珠子運動，珠子在運動過程中發(fā)揮剪切,、碰撞,、摩擦的作用，物料顆粒逐漸細微化,，達到細度標準的細顆粒跟隨氣流上升,，被分級機捕捉后從排粉口排出,，再通過過濾器收集，完成整個研磨分級過程,。

據(jù)細川阿爾派陳雅鉅經理介紹,，干法微珠攪拌磨的產品顆粒度分布狹窄、頂線切割干凈,、產品持續(xù)穩(wěn)定,。干法微珠攪拌磨工藝對比濕法研磨工藝，研磨后無需再進行脫水,、干燥,、解聚等復雜的程序，無需安裝這些昂貴的設備,，大幅度減少投資成本和能耗成本,。

由中國粉體網(wǎng)主辦的“2023（第七屆）全國石英大會暨展覽會”即將于11月16~17日在安徽蚌埠召開，屆時,，細川阿爾派 金屬及礦業(yè)業(yè)務 市場營銷經理陳雅鉅將帶來題為《硅微粉的精細分級工藝》的報告,，為大家分享全球頂尖粉體裝備技術工藝的最新進展。

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/平安）

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