稀土應(yīng)用廣泛,，我們對稀土合金材料介紹一下：
　
　　A、輕質(zhì)高強(qiáng)高塑稀土鎂合金

　　1994年日本研制成功新型Mg－Y－Mn系合金,，Mg95.5Y2.5Mn2合金具有延性又有高強(qiáng)度,，作為高強(qiáng)、抗蝕輕質(zhì)合金的基本成分,，將此合金的預(yù)合金錠用氬氣在9.8Mpa(100大氣壓)的外壓下于專門設(shè)計的耐高壓氣體霧化裝置內(nèi)制粉,，霧化裝置內(nèi)氧和水份含量均控制到低于1ppm，將所得合金粉在氬氣氛下篩分并在銅套管內(nèi)預(yù)固結(jié),，在室溫脫氣15min,，并用電焊接使之密封，將密封的合金粉用100t的擠壓機(jī)按10:1的截面壓縮率在高于325℃溫度下進(jìn)行擠壓,，制得的材料經(jīng)檢測與用熔體旋轉(zhuǎn)法所得同成分的MgYMm簿帶相同,。但霧化所得非晶組織系由密堆鎂、Mg12(Ce,、Nd)和Mg17La2三相組成,，與熔體旋轉(zhuǎn)制得的Mg95.5Y2.5Mm2的組織有所不同,，這是由于在高壓氣體霧化時冷卻速率較慢,，在高于325℃的溫度下進(jìn)行擠壓，產(chǎn)生了Mg24Y5相,，其顆粒極細(xì),，只有50nm，且均勻地分散在鎂基體內(nèi),，使塑性延伸率明顯提高,。在325℃擠壓的合金拉伸屈服強(qiáng)度δ0.2為560MPa，在425℃擠壓時其拉伸屈服強(qiáng)度降低到465Mpa,，但塑性延伸率卻從0.6％提高到1.6％,。此合金不但質(zhì)輕，耐腐蝕 (在3％NaCl水溶液中,，室溫的腐蝕速率為1.55-4.21mg/cm2/day),、塑性好，而且還具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度,，即使在250℃,，其δ0.2仍保持在410Mpa以上，比WE54A-T6鎂合金優(yōu)越得多(約190Mpa),。 因此這類合金極有可能成為工業(yè)應(yīng)用的高強(qiáng),、高塑的鎂合金。

　　B、超高強(qiáng)耐熱合金

　　航天,、原子能等方面需要能耐高溫,、韌性好和重量輕的金屬材料。往往在合金中加入一些添加劑以增加強(qiáng)度,，但在高溫下一般添加物有粗化的趨向,，在高溫下長期使用其性能惡化。用在高溫下穩(wěn)定的Y2O3納米粉末均勻地彌散到合金中,，能獲得強(qiáng)化的超耐熱合金,，可用于火焰噴射器噴口。

　　C,、稀土納米貯氫合金

　　據(jù)稱：采用機(jī)械合金化方法制備了一系列納米貯氫合金,，研究了制備工藝參數(shù)對微觀結(jié)構(gòu)的影響以及對氫－鎳二次電池電化學(xué)性能的影響。還在研究氫－鎳電池用高效納米添加劑,。