中國粉體網(wǎng)訊 近兩年，碳酸鈣專利技術創(chuàng)新水平有所提高,，但不可否認的是當前正處在一個瓶頸期,，要發(fā)展出革命性技術需要更多沉淀和突破�,，F(xiàn)盤點2022年國內(nèi)碳酸鈣行業(yè)具有一定代表性的專利技術與大家分享,。

（1）一種鈣-硅核殼結(jié)構納米碳酸鈣的制備方法

摘要：一種鈣-硅核殼結(jié)構納米碳酸鈣的制備方法,，包括以下步驟：將碳酸化后的納米鈣漿液與硅酸鹽溶液進行初混,，再進行高速分散均質(zhì)，得混合漿液,；B、將上述混合漿液與含二氧化碳濃度的窯氣進行反應,，制得鈣‑硅核殼結(jié)構納米碳酸鈣粗品；C,、將鈣‑硅核殼結(jié)構納米碳酸鈣粗品與改性劑進行混合,，攪拌進行表面改性反應,；D,、表面改性反應結(jié)束后進行均質(zhì)攪拌，然后進行冷卻攪拌,；最后進行脫水，干燥,，包裝,，即得鈣‑硅核殼結(jié)構納米碳酸鈣產(chǎn)品。本發(fā)明采用二次包覆技術對納米碳酸鈣進行二次包覆,，改善納米碳酸鈣的耐酸性，提高產(chǎn)品在聚合物的分散性,，使得生產(chǎn)的產(chǎn)品適用于微酸環(huán)境下的聚合物填充，打破了使用局限性,，擴大了使用范圍,。授權公告號：CN113999543B

（2）高壓變流量循環(huán)霧化碳化反應器

摘要：一種高壓變流量循環(huán)霧化碳化反應器,，包括三相均化罐，還包括氣液混合器,；氣液混合器為管狀結(jié)構,，從上游至下游依次包括進口段,、收斂段和出口段，進口段的側(cè)壁開孔連接氣體進口管,，收斂段的管徑小于進口段和出口段的管徑；三相均化罐與氣液混合器通過管道形成循環(huán)回路,；三相均化罐的下端設有漿液出口,，漿液出口通過高壓循環(huán)泵連接至氣液混合器的上游端；氣液混合器的下游端連接安裝有霧化分布器,；霧化分布器設于三相均化罐內(nèi)，位于反應液體上方的空間內(nèi),。本方案的有益效果是：可以有效的提升二氧化碳的吸收效率，減少能源消耗和無效二氧化碳排放,，提高產(chǎn)品品質(zhì),。授權公告號：CN217490402U

（3）一種實驗室用納米碳酸鈣碳化反應釜

摘要:一種實驗室用納米碳酸鈣碳化反應釜，它包括釜體,、釜蓋以及設置在釜蓋頂部的攪拌機構；所述釜體的上部固接有將釜體圍擋的支撐架體,，所述釜體的底部設有排料管,，排料管上連接有窯氣進氣管，排料管的末端設有排料閥,，所述窯氣進氣管上設有進氣閥和氣體流量計,；所述釜體的中部釜壁上分別開設有用于安裝電導率檢測儀的電導率檢測孔,、用于安裝pH檢測儀的pH檢測孔和用于安裝溫度檢測儀的溫度檢測孔。本實用新型的優(yōu)點是：反應過程監(jiān)測完整,，可根據(jù)反應條件進行各影響因子的調(diào)試,，從而確定最優(yōu)的反應條件,，對實際生產(chǎn)起到一定的指導作用,。授權公告號：CN216172211U

（4）一種超長碳酸鈣晶須及其制備方法

摘要:本發(fā)明公開了一種超長碳酸鈣晶須及其制備方法。超長碳酸鈣晶須的長度為90μm以上,。超長碳酸鈣晶須的制備方法包括以下步驟：步驟1,，原料準備，具體如下：步驟1‑1,，準備氫氧化鈣懸浮液；步驟1‑2,，混合晶型控制劑與水,，形成晶型控制溶液；其中,，晶型控制劑至少包含鎂離子以及硝酸根離子；步驟2,，混合晶型控制溶液與氫氧化鈣懸浮液,，形成混合溶液，并升高混合溶液的溫度至90‑110℃,；步驟3，保持混合溶液的溫度恒溫,，并往混合溶液中通入二氧化碳氣體進行反應,，當反應體系的pH值出現(xiàn)下降時,，過濾，取沉淀物,，即得碳酸鈣晶須。上述制備所得的超長碳酸鈣晶須可應用于砂漿中,，達到提高砂漿的抗折、抗拉強度以及減少裂縫的效果,。公開號：CN114959895A,。值得一提的是，一種超支三維結(jié)構碳酸鈣晶須及其制備方法及應用,，公開號：CN114875494A，系前者二次創(chuàng)新產(chǎn)品,。

（5）一種制備高活化度碳酸鈣用SLG型連續(xù)改性裝置

摘要:一種制備高活化度碳酸鈣用SLG型連續(xù)改性裝置,，包括料倉（1）、皮帶輸送機（2）,、紅外加熱干燥器（3）、雙螺桿進料器（4）,、紅外線輻射體（5）,、藥劑桶（6）、第一進氣口（7）,、第二進氣口（8）、SLG改性主機（9）,、旋風分離器（10）,、脈沖布袋除塵器（11）、螺旋鉸刀輸送機（12）,、篩粉過濾機（13）、引風機（14）和打包機（15）,。本實用新型通過在SLG改性主機前設置紅外線加熱器,。粉體在進入SLG改性主機前通過紅外線加熱器進行加熱處理,，使原粉進入SLG改性主機時就溫度有100℃‑120℃，進入改性主機后原粉溫度迅速達到120℃以上,，可立即和改性劑反應,，提高改性時間,，從而提高產(chǎn)品活化度，降低產(chǎn)品水分,。授權公告號：CN217708907U

（6）一種超聲輔助自動控溫納米碳酸鈣漿料表面改性裝置

摘要：一種超聲輔助自動控溫納米碳酸鈣漿料表面改性裝置，包括漿料入口（1）,、攪拌電機（2）、改性劑加料口（3）,、攪拌槳葉（4）,、上部超聲波發(fā)生器（5）、電熱圈（6）,、右熱電偶（7）,、下部超聲波發(fā)生器（8）,、自動溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)（9）、出料口（10）,、左熱電偶（11）,、中部超聲波發(fā)生器（12）和攪拌桿（13）,。本實用新型采用超聲波發(fā)生裝置實現(xiàn)單一顆粒表面的改性劑分子的均勻包覆，改善濕法改性效果,；采用自動溫度控制系統(tǒng),，可自動溫度調(diào)節(jié),，及時探測漿料的溫度來進行是否加熱，保證了改性溫度的一致,，優(yōu)化產(chǎn)品的改性工藝,，降低了生產(chǎn)成本,，極大的提高了生產(chǎn)效率。授權公告號：CN217127318U

（7）一種粒度分布均勻可控的納米碳酸鈣連續(xù)制備裝置

摘要:本實用新型公開一種粒度分布均勻可控的納米碳酸鈣連續(xù)制備裝置,，包括儲漿罐,，與所述儲漿罐連通的離心泵，與所述離心泵連通的靜態(tài)混合機,，以及與所述靜態(tài)混合機連通的、可拆裝的膜分散反應器串聯(lián)組,，所述膜分散反應器串聯(lián)組包括第一膜分散反應器,、第二膜分散反應器,、第三膜分散反應器和第四膜分散反應器，并在第一膜分散反應器與第二膜分散反應器之間、第二膜分散反應器與第三膜分散反應器之間,、第三膜分散反應器與第四膜分散反應器之間設置有物料連通管和壓縮空氣連通管,；該裝置利用串聯(lián)組膜反應器中不同的膜孔徑，可以對碳酸鈣晶體的生長速度及其粒度進行有效控制,，簡便有效，同時也有利于提高壓縮空氣的利用率,。授權公告號：CN217042522U

（8）一種阻燃改性納米碳酸鈣/聚乳酸復合材料及制備方法

摘要:本發(fā)明涉及納米改性生物基樹脂的復合材料技術領域,，具體涉及一種阻燃改性納米碳酸鈣/聚乳酸復合材料及制備方法,。所述制備方法具體包括：將阻燃性含氮化合物溶于丙酮，并加入Tris試劑進行多階段反應后,，經(jīng)過濾洗滌烘干獲得阻燃劑,；將所述阻燃劑溶于丙酮，升溫并加入碳酸鈣攪拌反應后,，經(jīng)過濾洗滌干燥獲得阻燃改性納米碳酸鈣,；將所述阻燃改性納米碳酸鈣和干燥后的聚乳酸混合均勻后經(jīng)擠出后,，進行切粒和壓片獲得阻燃改性納米碳酸鈣/聚乳酸復合材料。獲得的復合材料含有阻燃元素,，不僅具有良好的阻燃作用,，并與碳酸鈣發(fā)揮協(xié)效作用，提升碳酸鈣的分散性,，改善材料的力學性能,。公開號：CN114456558A

（9）一種基于表面電位控制的納米碳酸鈣的制備方法

摘要:本發(fā)明公開了一種基于表面電位控制的納米碳酸鈣的制備方法,。晶體表面電位由表面所帶的電荷決定，通過引入帶正電同源鈣離子來提高晶體表面的鈣離子數(shù)目從而提高表面電位,，帶高正電位的晶體之間互相排斥保持體系的穩(wěn)定,。碳化法合成碳酸鈣會消耗漿液中的鈣離子導致表面電位降低，體系失去穩(wěn)定造成團聚,。本發(fā)明通過額外引入鈣離子即時補充消耗的鈣離子即可保持體系的穩(wěn)定,，引入簡單含鈣鹽提高鈣離子濃度的方式來制備納米碳酸鈣，工藝簡單,，反應物無污染,，流程高效,。公開號：CN114314629A

（10）一種結(jié)構穩(wěn)定的緩釋型碳酸鈣空心膠囊

摘要:本實用新型公開了一種結(jié)構穩(wěn)定的緩釋型碳酸鈣空心膠囊，包括膠囊體,、膠囊帽、結(jié)構強化環(huán),、薄壁緩釋凹槽、加強筋,、限位凸圓環(huán)和限位環(huán)槽,，所述膠囊體的內(nèi)側(cè)壁上均勻環(huán)繞設置有多個結(jié)構強化環(huán),，相鄰的結(jié)構強化環(huán)之間設置有若干薄壁緩釋凹槽，所述薄壁緩釋凹槽設置在膠囊體的外側(cè)面,，所述結(jié)構強化環(huán)之間通過加強筋相連，所述膠囊帽套設在膠囊體外部,，所述膠囊帽的內(nèi)側(cè)壁對應膠囊體接口位置設置有限位凸圓環(huán)，所述膠囊體外側(cè)面對應限位凸圓環(huán)設置有限位環(huán)槽,。本實用新型能夠使膠囊通過多個薄壁緩釋凹槽溶解形成的緩釋孔延長藥物的釋放作用時間,，保證藥物均勻有效釋放,，降低藥物對胃腸道的不良反應，提升治療效果,。授權公告號：CN218280125U

信息來源：專利之星

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/昧光）

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