中國粉體網(wǎng)訊 納米碳酸鈣生產(chǎn)設(shè)備對產(chǎn)品質(zhì)量有影響么？答案是肯定的,。但哪些設(shè)備對此有影響,，體現(xiàn)在哪些方面呢？

據(jù)粉體網(wǎng)編輯了解,，影響納米碳酸鈣質(zhì)量的設(shè)備因素主要來自石灰窯、陳化池,、窯氣凈化器,、合成反應(yīng)器和包覆反應(yīng)器、干燥器,、解聚機,、分級機和包裝機等。

石灰窯：國內(nèi)獨立的納米碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)石灰窯窯型選擇基本都是鋼制立窯,，有以下幾個特點：①石灰窯必須全封閉,；②煅燒產(chǎn)生的CO₂濃度要高（理想狀態(tài)為65%）市場上目前大部分爐窯煅燒產(chǎn)出CO₂濃度只能達到15-20%；③產(chǎn)量匹配,、風量小,、風壓高；④能夠充分燃燒,。石灰窯影響石灰生,、過燒比例，對納米碳酸鈣的氧化鎂含量,、pH值,、一次粒徑、白度、水分等質(zhì)量指標,。此外,，石灰窯影響二氧化碳氣體濃度，對納米碳酸鈣一次粒徑有明顯影響,。

除渣器：除渣器可用于各種漿料凈化系統(tǒng)中,，主要除去漿料中密度大于漿料的沙石、鐵屑等,，主要影響鹽酸不溶物含量,，對納米碳酸鈣主含量、黑點數(shù),、白度有直接影響,。

陳化池：石灰乳液陳化的目的是為了石灰乳液消化更徹底，得到更細膩的石灰乳液,，為下一道碳化工序提供優(yōu)質(zhì)漿料,，主要影響納米碳酸鈣的一次粒徑和pH值。

窯氣凈化器：窯氣凈化裝置運用于石灰窯排放窯氣,，經(jīng)洗滌后用于碳酸鈣生產(chǎn)中的碳化工段,，碳酸鈣碳化工段對使用窯氣的要求：粉塵含量低于5mg/m³，二氧化硫小于100mg/m³,，石灰窯排放窯氣指標一般為：粉塵含量～600mg/m³,，二氧化硫～400mg/m³。窯氣凈化器會影響灰點含量,，影響納米碳酸鈣白度,。

合成反應(yīng)器：碳化工藝中通過控制Ca（OH）₂濃度、CO₂濃度及流量,、反應(yīng)溫度,、攪拌速度、反應(yīng)釜壓力,、晶型控制劑類別和用量等條件,，可制備出晶型為方解石，形狀諸如立方體,、鏈狀,、紡錘狀、球狀,、片狀等各種納米CaCO₃粉體,。目前較成熟的制備納米碳酸鈣的碳化工藝主要有間歇鼓泡碳化法、多級噴霧碳化法,、超重力碳化法和噴射碳化法等,。但不同碳化工藝氣液傳質(zhì)效果參差不齊、工藝條件控制存在差異，因此納米碳酸鈣品質(zhì)也會被影響,。目前,，新型反應(yīng)器已有輻射狀氣體分布器、膜分散微反應(yīng)器,、多孔分散微通道反應(yīng)器,、微孔套管微通道反應(yīng)器、Couette-Taylor（CT）反應(yīng)器等多種,。但反應(yīng)器影響的主要是碳化速度和碳化溫度,，憑此影響納米碳酸鈣的一次粒徑、粒徑分布以及比表面積等產(chǎn)品指標,。

包覆反應(yīng)器：在碳酸鈣的改性過程中,，要達成滿意的改性效果必須做到碳酸鈣粉、改性劑（硬脂酸）,、能量這三方面的融合轉(zhuǎn)換,，而包覆反應(yīng)器直接影響這個過程即包覆效果。此外,，在工藝上必須兼顧解聚,、混合、篩選,，以極低的硬脂酸用量比例,，實現(xiàn)每一個顆粒接近100%的包覆。

其他：除上述設(shè)備外壓濾機決定濾餅含水率,，影響納米碳酸鈣的pH值,。干燥器的干燥速率，會影響納米碳酸鈣振實密度,、吸油值、比表面積,、水分等,。解聚粉碎機將團聚性或結(jié)塊物料經(jīng)螺旋給料機送入打散腔內(nèi)，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子對物料進行沖擊,、剪切,，使物料粉碎；這個過程中受力效率對納米碳酸鈣的振實密度,、吸油值,、水分等指標有直接影響。分級機應(yīng)用影響了納米碳酸鈣流動性,，進而影響其振實密度和吸油值,。包裝機與料倉影響納米碳酸鈣粉體間氣體含量，影響包裝密度。包裝形式,，決定了透氣性,，會影響納米碳酸鈣水分含量。

寫在最后

除上述設(shè)備因素,，工藝操作和控制水平,、原材料處理等都是控制納米碳酸鈣產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。例如,，納米碳酸鈣生產(chǎn)工藝的自動控制方式和自動控制水平,，這已是實現(xiàn)產(chǎn)品穩(wěn)定性和一致性：的有力保障手段之一。

參考來源：粉體網(wǎng),、專利之星,、超細粉末國家工程研究中心、山西昱德化工科技有限公司

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/昧光）

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