中國(guó)粉體網(wǎng)訊  將精心設(shè)計(jì)的藥粉按比例加入焊條藥皮,，在堆焊工藝“作用”下，形成碳化物金屬陶瓷微顆粒,，并彌散分布于堆焊合金體內(nèi)，相當(dāng)于給設(shè)備加裝了“保護(hù)罩”,，可提高堆焊合金的耐磨性能并延長(zhǎng)服役壽命。這是酒鋼自主研發(fā)的陶瓷耐磨堆焊技術(shù)成功應(yīng)用后帶來(lái)的“直接效應(yīng)”,。經(jīng)省金屬學(xué)會(huì)組織省內(nèi)外專家鑒定,，該技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

電力,、冶金,、礦山行業(yè)是能源及物料的高消耗行業(yè)，其生產(chǎn)特點(diǎn)決定生產(chǎn)線需要破碎,、粉磨,、輸送大量礦物類物料，極易造成生產(chǎn)線主體設(shè)備磨損消耗,，維護(hù)強(qiáng)度大,、備件成本高。設(shè)備絕大部分耐磨部件材質(zhì)是各種牌號(hào)的高錳鋼,、高鉻鑄鐵,、鑄鋼,，酒鋼技術(shù)人員決心開(kāi)發(fā)高抗沖擊、高耐磨的陶瓷耐磨堆焊技術(shù),，最終成功研發(fā)出3種典型耐磨工作部件的堆焊工藝,，以及具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一種陶瓷耐磨堆焊焊條。目前,，該技術(shù)已形成集焊材,、焊接工藝于一體的、完整的成套技術(shù)體系,，獲發(fā)明專利4項(xiàng),，并已應(yīng)用于酒鋼電力、冶金及礦山設(shè)備,，堆焊處理各類輥式磨機(jī),、破碎機(jī)及礦用鏟斗的耐磨工作部件，有效提高了設(shè)備在線服役時(shí)間和產(chǎn)線生產(chǎn)效率,，降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度,。

（中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/山川）

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