由中國鋁業(yè)股份有限公司貴州分公司完成的“亞納米氫氧化鋁的工業(yè)試驗及產(chǎn)業(yè)化”項目日前通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織的鑒定,。
　　專家認為,，該項目首創(chuàng)使用泵攪拌錐形分解槽,，有效排除了晶種帶入的粗粒子,。該分解裝置具有投資小,、操作簡便,、易于維護,、運行成本低等優(yōu)點,。采用兩段半連續(xù)種分工藝,，使晶種系數(shù)降低到0.01,，分解率高達65％。同時減少了晶種帶入的粗粒子,，能準確控制產(chǎn)品的粒度,，生產(chǎn)不同粒徑的產(chǎn)品，拓寬了晶種來源,。采用多種晶種制備方法,，尤其是與生產(chǎn)活性氧化鋁流程相結(jié)合，開發(fā)出了活性好,、成本低,、易制備的特殊晶種加工技術(shù)，滿足了亞納米氫氧化鋁工業(yè)化生產(chǎn)的需要,。
　　同時,，該公司開發(fā)的產(chǎn)品表面改性處理技術(shù)，還采用壓濾機內(nèi)濾餅洗滌工藝,，提高了洗滌效率,，減少了產(chǎn)品損失及洗水用量，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,，產(chǎn)品的粒度分布優(yōu)于國內(nèi)外同類產(chǎn)品,。