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鋰負(fù)極材料

鋰是全固態(tài)電池最重要的負(fù)極材料之一,，具有容量高(理論容量高達(dá)3860mAh/g)和電位低的優(yōu)點，是負(fù)極材料的最終形態(tài),。但鋰在循環(huán)過程會產(chǎn)生鋰枝晶,，將有短路等安全隱患；化學(xué)穩(wěn)定性差,，易與空氣中的氧和水分等發(fā)生反應(yīng),，給鋰金屬的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用造成了諸多困難。

加入其它金屬與鋰組成合金是解決上述問題的主要方法之一,，這些合金材料一般都具有高的理論容量,，并且金屬鋰的活性因其它金屬的加入而降低，可以有效控制鋰枝晶的生成和電化學(xué)副反應(yīng)的發(fā)生,，從而促進了界面穩(wěn)定性,。

然而,，鋰合金負(fù)極存在著一些明顯的缺陷，主要是在循環(huán)過程中電極體積變化大,，嚴(yán)重時會導(dǎo)致電極粉化失效,，循環(huán)性能大幅下降，同時,，由于鋰仍然是電極活性物質(zhì),，所以相應(yīng)的安全隱患仍存在。目前,，可以改善這些問題的方法主要包括合成新型合金材料,、制備超細(xì)納米合金和復(fù)合合金體系（如活性/非活性、活性/活性,、碳基復(fù)合以及多孔結(jié)構(gòu)）等,。

碳族負(fù)極材料

碳族的碳基、硅基和錫基材料是全固態(tài)電池另一類重要的負(fù)極材料,。碳基以石墨類材料為典型代表,，石墨碳具有適合于鋰離子嵌入和脫出的層狀結(jié)構(gòu)，具有良好的電壓平臺,，充放電效率在90%以上,，然而理論容量較低（僅為372mA·h/g）是這類材料最大的不足，并且目前實際應(yīng)用已經(jīng)基本達(dá)到理論極限,，無法滿足高能量密度的需求,。

穿孔石墨烯分子（CNAP）負(fù)極嵌/脫鋰示意圖

氧化物負(fù)極材料

氧化物負(fù)極材料主要包括金屬氧化物、金屬基復(fù)合氧化物和其它氧化物,。典型的氧化物負(fù)極材料有：TiO₂,、MoO₂、In₂O₃,、Al₂O₃,、Cu₂O、VO₂,、SnO_x,、SiO_x、Ga₂O₃,、Sb₂O₅,、Bi₂O₅等，這些氧化物均具有較高理論比容量,，然而在從氧化物中置換金屬單質(zhì)的過程中,，大量的Li被消耗，造成巨大的容量損失,，并且循環(huán)過程中伴隨著巨大的體積變化,，造成電池的失效。通過與碳基材料的復(fù)合可以改善這一問題,。

三類負(fù)極材料主要體系及性能
（來源：許曉雄等：為全固態(tài)鋰電池“正名”）

參考資料：

李楊等：全固態(tài)鋰離子電池關(guān)鍵材料研究進展,；中國電子科技集團公司第十八研究所

劉魯靜等：全固態(tài)鋰離子電池技術(shù)進展及現(xiàn)狀；中國科學(xué)院過程工程研究所

許曉雄等：為全固態(tài)鋰電池“正名”,；江西贛鋒鋰業(yè)股份有限公司

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