中國粉體網(wǎng)訊  張開嘴,，對準牙齒3D掃描一下,，3D打印機就能打印出一顆氧化鋯陶瓷義齒……記者21日從昆山工業(yè)技術(shù)研究院獲悉，該院孵化團隊博力邁公司自主研制的國內(nèi)首創(chuàng)工業(yè)級高性能陶瓷3D打印機和配套的陶瓷漿料問世，并獲得國內(nèi)首個3D打印陶瓷義齒的醫(yī)療器械注冊證。

3D打印技術(shù)出現(xiàn)以前，人們制作一顆假牙,，需要咬出牙膜，再送到工廠制作,，并反復雕琢,，制作周期較長，而3D打印技術(shù)不僅提升了效率,，還大大節(jié)省了材料,。近年來，金屬3D打印技術(shù)逐步應用于牙冠,、牙橋,、支架等制造，但陶瓷義齒的3D打印卻是件難事,。其難點在于材料和激光固化技術(shù),，在保持材料流動性的同時,，還要能迅速凝結(jié)。

據(jù)介紹,，該陶瓷3D打印機采用激光掃描固化高陶瓷含量漿料,。在打印過程中，激光功率,、激光光斑大小和掃描速度可變,。

目前，3D打印氧化鋯陶瓷義齒生產(chǎn)線的產(chǎn)品已通過機械性能和生物檢驗,，并于2017年10月取得了國內(nèi)首個3D打印陶瓷義齒的醫(yī)療器械注冊證,。據(jù)悉，這種3D打印氧化鋯陶瓷義齒的材料利用率可達90%以上,，義齒無內(nèi)裂紋，成本較低,，十分有利于3D打印陶瓷義齒的推廣應用,。

經(jīng)檢測，這種陶瓷3D打印機和配套材料具有完全自主知識產(chǎn)權(quán),，性能已達到國外先進水平,，售價僅為進口設備的1/4，并且3D打印材料全部實現(xiàn)自主研發(fā)生產(chǎn),，完全可取代進口,。