中國粉體網8月28日訊 生產1噸磷酸（以P2O5計）產生約4.5～5.5噸的副產磷石膏；我國年產磷酸（100%）約為1600萬噸，年增磷石膏約7000萬噸,；同時我國還存在約2.5億噸的磷石膏歷史堆存量。
磷石膏成了壓在磷肥人心頭的一座大山,。磷石膏問題能不能解決，解決得好不好,，成為磷肥行業(yè)能否可持續(xù)健康發(fā)展的瓶頸問題,。磷石膏處理是世界級難題，經過多年攻關,，目前我國的磷石膏綜合利用水平已處于世界領先,，磷石膏的綜合利用率也在逐年攀升。但由于存量巨大,、投資較高等問題,，未來一段時期，我國的磷石膏將以堆存與利用并舉為主,。
新標準提高堆存成本
中國磷肥工業(yè)協(xié)會工程師葉學東向中國化工報記者介紹,，目前，我國還沒有一部完全針對磷石膏堆存的標準或技術規(guī)范,，磷石膏庫建設與管理目前只能參照執(zhí)行《尾礦設施設計規(guī)范》,、《尾礦庫安全技術規(guī)程》、《尾礦設施施工及驗收規(guī)程》等相關標準和規(guī)程,。但因為磷石膏的特性與其他尾礦不盡相同,，加之設計單位和庫主對相關規(guī)范的理解和認識不同，以至于現(xiàn)有磷石膏庫建設質量參差不齊,，管理水平相差較大,，處置不當將給磷石膏庫的周邊埋下環(huán)境隱患。
葉學東表示,，正在申請報批的《磷石膏庫安全技術規(guī)程》中就明確規(guī)定,，磷石膏庫必須有完善的防排滲設施，防滲層的防滲性能應相當于滲透系數1.0×10-7厘米/秒和厚度1.5米的粘土層,；部分或全部處于碳酸鹽巖層基礎上的磷石膏庫,，應全庫盆鋪設厚度≥1.5毫米的耐酸高密度聚乙烯膜水平防滲�,！兑�(guī)程》還對磷石膏庫的回水調節(jié)池的防滲處理,、壩體穩(wěn)定性、庫內水量的計算及泄洪,、磷石膏庫的閉庫等作出了更為嚴格的要求,。
另外，預計在2016年前,，環(huán)保部門將對《一般工業(yè)固體廢物貯存,、處置場污染控制標準》進行修訂，其中對二類一般工業(yè)固廢依據產生量和對環(huán)境影響程度的不同分別制定規(guī)范和要求,，屆時將對磷石膏庫的防滲體系,、結構、材質要求和質量保證提出更為具體,、更加嚴格的要求,。
兩部標準的出臺將會大大提高磷石膏庫的建造成本。葉學東給記者算了這樣一筆賬：按照《規(guī)程》中要求鋪設的高密度聚乙烯膜1平方米材料和施工的費用在60元左右計算,，一個中等規(guī)模的渣場運行時間在10年左右,，按照規(guī)范進行標準化建設的總投資至少在5億～6億元，其中還不包括在磷石膏處理過程中的運輸費以及渣場日常的維護和檢測費用,。因此,，《規(guī)程》出臺后給企業(yè)帶來的資金成本壓力可想而知。
據了解,，經過“十一五”的快速發(fā)展,，很多磷肥企業(yè)的渣場已經堆滿，面臨封庫,。隨著地價的高漲,，尋覓合適的土地建設新的堆存庫難度與日俱增。
綜合利用水平全球領先
葉學東指出,，在環(huán)保政策的重壓下,，磷石膏如若還只是走堆存路線的話，必然是越走越窄,。隨著我國安全環(huán)保要求的不斷提高,，磷石膏堆存的安全環(huán)境、成本經濟等壓力愈加明顯,，磷肥企業(yè)在磷石膏綜合利用上不斷加大技術創(chuàng)新力度,，成果累累。目前我國磷石膏綜合利用水平已處于世界領先，行業(yè)磷石膏正從“堆存為主”向“堆用兼顧”推進,。
據貴州開磷集團負責人介紹,，為了消耗掉副產磷石膏，他們與省內外科研院所合作開發(fā)建材產品,，每年可消耗尾礦渣,、磷石膏700萬噸，使集團公司當年生產的尾礦渣,、磷石膏和粉煤灰等工業(yè)廢棄物能夠當年消化掉,。通過開發(fā)產品附加值高的新型建材產品和提高產能規(guī)模，開磷磷石膏綜合利用公司的銷售收入可達10億元,，真正實現(xiàn)了環(huán)境友好型發(fā)展,。
作為國內磷石膏制水泥緩凝劑技術的發(fā)源地，安徽銅陵化工集團近年來磷石膏的綜合利用率已經超過了100%,，磷石膏的歷史堆存量正在逐年減少,。由銅化集團綠陽建材公司主持編制的《磷石膏制水泥緩凝劑》行業(yè)標準不僅保護了產品的質量，而且對磷石膏綜合利用也起到了良好的推進作用,。
為了消耗掉更大量的磷石膏,，一些企業(yè)與科研院校合作開發(fā)，研發(fā)更多的適用于市場的磷石膏產品,。譬如,，四川大學和宏達股份公司合作開發(fā)了“硫黃替代焦炭分解磷石膏制酸技術研究”的1萬噸/年中試裝置，將于今年底前建成投運,；武漢理工大學與湖北黃麥嶺化工有限公司承擔的“863”項目——磷石膏鋼渣礦渣水泥研究已取得多方面成果,，完成了年產10萬立方米磷石膏鋼渣水泥制品生產的初步設計，這種水泥可以用于礦山尾礦砂膠結劑,、土壤固化劑,、堆土混凝劑、道路基層混凝土等方面,，拓寬了磷石膏制品的應用面,。
堆用并存還將長期存在
盡管我國磷石膏的綜合利用水平全球領先,，但受產量大、產能分布集中,、生產企業(yè)位置偏遠和磷石膏雜質成分復雜等因素的影響,，2013年我國磷石膏的利用率也只有27%，大部分企業(yè)對磷石膏仍采用堆存處理的方法,。加之天量的歷史存量,，在未來很長一段時間內,，我國的磷石膏處理還將呈現(xiàn)“堆用并存”的局面,。
據葉學東介紹，為鼓勵企業(yè)積極利用好磷石膏,，提升磷石膏的應用比例，2013年以來,，中國磷肥工業(yè)協(xié)會先后發(fā)布了《磷石膏堆場建設和運行管理辦法》,、《磷石膏綜合利用先進實用技術匯編》等,，在環(huán)保、安全,、管理等方面來指導和規(guī)范企業(yè)磷石膏渣場環(huán)保行為,。目前,，越來越多的磷石膏綜合利用項目在啟動,，磷石膏的綜合利用率也在逐年攀升。
葉學東表示,，環(huán)保力度的加大，必將帶來一段時間內行業(yè)發(fā)展的陣痛,，但在磷石膏處理上,，我們不僅要算“加法”,，更要算“減法”,，不要只看到前期的成本投入，更應該關注于綜合利用后給企業(yè)帶來的持續(xù)性收益和更好的良性發(fā)展,。近期政府倡導的“綠色節(jié)能建筑”,、“綠色建材產品”，新出臺的資源綜合利用稅收優(yōu)惠政策的改革完善,，以及因一些地區(qū)天然石膏限采而形成的石膏建材行業(yè)的原料結構調整等因素,，都為進一步提高磷石膏的綜合利用率提供了極好的機遇，也將在很大程度上激發(fā)磷肥企業(yè)對磷石膏綜合利用的積極性,。
磷石膏成了壓在磷肥人心頭的一座大山,。磷石膏問題能不能解決，解決得好不好,，成為磷肥行業(yè)能否可持續(xù)健康發(fā)展的瓶頸問題,。磷石膏處理是世界級難題，經過多年攻關,，目前我國的磷石膏綜合利用水平已處于世界領先,，磷石膏的綜合利用率也在逐年攀升。但由于存量巨大,、投資較高等問題,，未來一段時期，我國的磷石膏將以堆存與利用并舉為主,。
新標準提高堆存成本
中國磷肥工業(yè)協(xié)會工程師葉學東向中國化工報記者介紹,，目前，我國還沒有一部完全針對磷石膏堆存的標準或技術規(guī)范,，磷石膏庫建設與管理目前只能參照執(zhí)行《尾礦設施設計規(guī)范》,、《尾礦庫安全技術規(guī)程》、《尾礦設施施工及驗收規(guī)程》等相關標準和規(guī)程,。但因為磷石膏的特性與其他尾礦不盡相同,，加之設計單位和庫主對相關規(guī)范的理解和認識不同，以至于現(xiàn)有磷石膏庫建設質量參差不齊,，管理水平相差較大,，處置不當將給磷石膏庫的周邊埋下環(huán)境隱患。
葉學東表示,，正在申請報批的《磷石膏庫安全技術規(guī)程》中就明確規(guī)定,，磷石膏庫必須有完善的防排滲設施，防滲層的防滲性能應相當于滲透系數1.0×10-7厘米/秒和厚度1.5米的粘土層,；部分或全部處于碳酸鹽巖層基礎上的磷石膏庫,，應全庫盆鋪設厚度≥1.5毫米的耐酸高密度聚乙烯膜水平防滲�,！兑�(guī)程》還對磷石膏庫的回水調節(jié)池的防滲處理,、壩體穩(wěn)定性、庫內水量的計算及泄洪,、磷石膏庫的閉庫等作出了更為嚴格的要求,。
另外，預計在2016年前,，環(huán)保部門將對《一般工業(yè)固體廢物貯存,、處置場污染控制標準》進行修訂，其中對二類一般工業(yè)固廢依據產生量和對環(huán)境影響程度的不同分別制定規(guī)范和要求,，屆時將對磷石膏庫的防滲體系,、結構、材質要求和質量保證提出更為具體,、更加嚴格的要求,。
兩部標準的出臺將會大大提高磷石膏庫的建造成本。葉學東給記者算了這樣一筆賬：按照《規(guī)程》中要求鋪設的高密度聚乙烯膜1平方米材料和施工的費用在60元左右計算,，一個中等規(guī)模的渣場運行時間在10年左右,，按照規(guī)范進行標準化建設的總投資至少在5億～6億元，其中還不包括在磷石膏處理過程中的運輸費以及渣場日常的維護和檢測費用,。因此,，《規(guī)程》出臺后給企業(yè)帶來的資金成本壓力可想而知。
據了解,，經過“十一五”的快速發(fā)展,，很多磷肥企業(yè)的渣場已經堆滿，面臨封庫,。隨著地價的高漲,，尋覓合適的土地建設新的堆存庫難度與日俱增。
綜合利用水平全球領先
葉學東指出,，在環(huán)保政策的重壓下,，磷石膏如若還只是走堆存路線的話，必然是越走越窄,。隨著我國安全環(huán)保要求的不斷提高,，磷石膏堆存的安全環(huán)境、成本經濟等壓力愈加明顯,，磷肥企業(yè)在磷石膏綜合利用上不斷加大技術創(chuàng)新力度,，成果累累。目前我國磷石膏綜合利用水平已處于世界領先，行業(yè)磷石膏正從“堆存為主”向“堆用兼顧”推進,。
據貴州開磷集團負責人介紹,，為了消耗掉副產磷石膏，他們與省內外科研院所合作開發(fā)建材產品,，每年可消耗尾礦渣,、磷石膏700萬噸，使集團公司當年生產的尾礦渣,、磷石膏和粉煤灰等工業(yè)廢棄物能夠當年消化掉,。通過開發(fā)產品附加值高的新型建材產品和提高產能規(guī)模，開磷磷石膏綜合利用公司的銷售收入可達10億元,，真正實現(xiàn)了環(huán)境友好型發(fā)展,。
作為國內磷石膏制水泥緩凝劑技術的發(fā)源地，安徽銅陵化工集團近年來磷石膏的綜合利用率已經超過了100%,，磷石膏的歷史堆存量正在逐年減少,。由銅化集團綠陽建材公司主持編制的《磷石膏制水泥緩凝劑》行業(yè)標準不僅保護了產品的質量，而且對磷石膏綜合利用也起到了良好的推進作用,。
為了消耗掉更大量的磷石膏,，一些企業(yè)與科研院校合作開發(fā)，研發(fā)更多的適用于市場的磷石膏產品,。譬如,，四川大學和宏達股份公司合作開發(fā)了“硫黃替代焦炭分解磷石膏制酸技術研究”的1萬噸/年中試裝置，將于今年底前建成投運,；武漢理工大學與湖北黃麥嶺化工有限公司承擔的“863”項目——磷石膏鋼渣礦渣水泥研究已取得多方面成果,，完成了年產10萬立方米磷石膏鋼渣水泥制品生產的初步設計，這種水泥可以用于礦山尾礦砂膠結劑,、土壤固化劑,、堆土混凝劑、道路基層混凝土等方面,，拓寬了磷石膏制品的應用面,。
堆用并存還將長期存在
盡管我國磷石膏的綜合利用水平全球領先,，但受產量大、產能分布集中,、生產企業(yè)位置偏遠和磷石膏雜質成分復雜等因素的影響,，2013年我國磷石膏的利用率也只有27%，大部分企業(yè)對磷石膏仍采用堆存處理的方法,。加之天量的歷史存量,，在未來很長一段時間內,，我國的磷石膏處理還將呈現(xiàn)“堆用并存”的局面,。
據葉學東介紹，為鼓勵企業(yè)積極利用好磷石膏,，提升磷石膏的應用比例，2013年以來,，中國磷肥工業(yè)協(xié)會先后發(fā)布了《磷石膏堆場建設和運行管理辦法》,、《磷石膏綜合利用先進實用技術匯編》等,，在環(huán)保、安全,、管理等方面來指導和規(guī)范企業(yè)磷石膏渣場環(huán)保行為,。目前,，越來越多的磷石膏綜合利用項目在啟動,，磷石膏的綜合利用率也在逐年攀升。
葉學東表示,，環(huán)保力度的加大，必將帶來一段時間內行業(yè)發(fā)展的陣痛,，但在磷石膏處理上,，我們不僅要算“加法”,，更要算“減法”,，不要只看到前期的成本投入，更應該關注于綜合利用后給企業(yè)帶來的持續(xù)性收益和更好的良性發(fā)展,。近期政府倡導的“綠色節(jié)能建筑”,、“綠色建材產品”，新出臺的資源綜合利用稅收優(yōu)惠政策的改革完善,，以及因一些地區(qū)天然石膏限采而形成的石膏建材行業(yè)的原料結構調整等因素,，都為進一步提高磷石膏的綜合利用率提供了極好的機遇，也將在很大程度上激發(fā)磷肥企業(yè)對磷石膏綜合利用的積極性,。
