中國粉體網(wǎng)1月14日訊  1月6日，記者從交城縣宏特煤化工有限公司獲悉：經(jīng)過一系列技術(shù)攻關(guān)試驗,，年產(chǎn)6萬噸超高功率石墨電極項目裝置在該公司正式投產(chǎn),。該項目的投產(chǎn),，為傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)向高效節(jié)能的大電爐煉鋼轉(zhuǎn)型提供了條件,。

    宏特公司的這個超高功率石墨電極項目,，六道工序全部采用最優(yōu)的高科技創(chuàng)新工藝和設(shè)備配置,，可生產(chǎn)350mm到700mm各種規(guī)格的電極產(chǎn)品,。業(yè)內(nèi)專家指出,，用宏特自產(chǎn)針狀焦生產(chǎn)的超高功率石墨電極,，采用大顆粒配方，黏結(jié)劑使用改質(zhì)瀝青,，電極各項理化指標(biāo)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平,，大幅度降低了生產(chǎn)成本，達(dá)到了替代進(jìn)口電極的要求,。

    在該項目建設(shè)過程中,，宏特曾與開封碳素公司合作，利用宏特自產(chǎn)針狀焦,、浸漬劑瀝青,、改質(zhì)瀝青生產(chǎn)的超高功率石墨電極，分別在國內(nèi)煉鋼條件苛刻的舞陽鋼鐵公司和天津無縫鋼管公司進(jìn)行煉鋼試用,。試驗結(jié)果表明：電極完全能夠滿足100噸90兆伏安超高功率電弧爐大強(qiáng)度冶煉,、高電流沖擊的冶煉條件，抗氧化性能,、煉鋼單耗與國外進(jìn)口電極水平相當(dāng),，可完全替代進(jìn)口產(chǎn)品。