中國粉體網(wǎng)8月15日訊 2013年上半年，整個鈦市場價格與其他有色金屬一樣，依然持續(xù)著2012年一路下跌的態(tài)勢，鈦行業(yè)各產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)能過剩依然嚴重。有色金屬工業(yè)協(xié)會鈦鋯鉿分會副會長王向東指出,，面對市場的低迷，企業(yè)應(yīng)苦練內(nèi)功,，狠抓技術(shù),、管理，節(jié)能降耗,。
結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩致價格跳水
不論是從工業(yè)價值上看還是從資源儲量和發(fā)展前景上看,，鈦都被稱為繼鐵、鋁之后正在崛起的“第三金屬”,。經(jīng)過半個多世紀(jì)的發(fā)展,，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于軍工、航空航天,、海洋,、化工、石油精煉,、生物醫(yī)療,、建筑材料、核工業(yè),、體育和日用品等多種領(lǐng)域,，被譽為“太空金屬”、“海洋金屬”,、“現(xiàn)代金屬”和“戰(zhàn)略金屬”,。據(jù)了解,，一艘臺風(fēng)級核潛艇，用鈦量高達9000噸,，民用飛機用鈦量約占構(gòu)架重量的12%~20%,，我國化工行業(yè)的年用鈦量超過2.5萬噸。
在進出口方面,，由于我國高品位鈦礦資源的缺乏,，近年來，我國進口國外鈦精礦的數(shù)量連年增長,，鈦精礦對外的依存度已超過50%,。2012年，中國鈦制品繼續(xù)保持較大的進出口量,。據(jù)統(tǒng)計,，海綿鈦的出口量為4528噸，凈出口量為4398噸,；鈦加工材的進口量為5010噸,，出口量為12328噸。其中進口量最大的是一些高端鈦材,，例如,，鈦焊管、鈦合金薄板,；出口量最大的是鈦棒和普通厚度的鈦板,。可見,，中國鈦制品出口仍以中低端產(chǎn)品為主,，而高端產(chǎn)品仍需大量進口。
2012年,，我國鈦行業(yè)處于中低檔產(chǎn)品產(chǎn)能嚴重過剩狀況,。據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鈦鋯鉿分會統(tǒng)計，鈦白粉產(chǎn)量190萬噸,，產(chǎn)能達到278萬噸,；鈦錠產(chǎn)量6.5萬噸，產(chǎn)能達到10.58萬噸,，比2011年增長了10%,；海綿鈦產(chǎn)能達到14.85萬噸，實際產(chǎn)量只有8.1萬噸,，剔除一些其他因素，平均開工率只有72%,，產(chǎn)品價格也一直處于成本價區(qū)間,；中低端鈦材產(chǎn)量仍創(chuàng)新高，達到5.15萬噸，產(chǎn)能達到10.6萬噸,。
市場產(chǎn)能過剩已經(jīng)對上游的鈦礦,、中間產(chǎn)品高鈦渣、四氯化鈦,、海綿鈦以及下游的鈦白粉和鈦合金的價格產(chǎn)生負面影響,，價格下滑，市場疲弱,。
據(jù)統(tǒng)計,，今年1~6月，攀枝花鈦礦由1550元/噸跌至950~1050元/噸,；河北高鈦渣由8400元/噸跌至6800元/噸,；天津地區(qū)四氯化鈦由7300元/噸跌至5800元/噸；一級海綿鈦由6.4萬元/噸跌至5.2萬~5.6萬元/噸,；鈦材整體價格都下降1000元/噸,；金紅石型鈦白粉由1.8萬元/噸跌至1.4萬元/噸，銳鈦型鈦白粉由1.4萬元/噸跌至1.1萬元/噸,。
價格大幅度的跳水,，不少礦商、貿(mào)易商,、生產(chǎn)企業(yè)表示在此價格壓力下無法繼續(xù)生產(chǎn),，均已停產(chǎn)停工待市，整體沉浸在一片陰霾之中,。
“鈦市場價格降的特別厲害,，這和國家的大經(jīng)濟環(huán)境有關(guān)，國家控制了建設(shè)規(guī)模,，上的新項目少,，對鈦的需求自然就少了，再加上我國鈦行業(yè)本身結(jié)構(gòu)并不合理,，市場供過應(yīng)求,，從而導(dǎo)致了價格一路下跌的局面產(chǎn)生�,！庇猩饘俟I(yè)協(xié)會鈦鋯鉿分會副會長王向東告訴記者,。
企業(yè)應(yīng)借機實施兼并重組
“當(dāng)前，整個鈦行業(yè)都處在一個收縮的過程,，面對市場的低迷,，企業(yè)應(yīng)苦練內(nèi)功，狠抓技術(shù),、管理,，節(jié)能降耗,。在這一時期，有實力的大企業(yè)應(yīng)適時的兼并重組,，從低端市場逐步向高端市場發(fā)展,，開發(fā)一些附加值高的產(chǎn)品，把自己做強,，從而達到升級轉(zhuǎn)型的目的,，等待市池暖�,！蓖跸驏|向記者強調(diào),。
大企業(yè)的兼并重組是我國鈦行業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。當(dāng)前,，我國鈦白粉的生產(chǎn)廠家中,，年產(chǎn)量10萬噸以上的大企業(yè)有3~4家，中小企業(yè)難以勝數(shù),，市場份額大企業(yè)占50%,，中小企業(yè)占50%，供應(yīng)的產(chǎn)品單一,，導(dǎo)致產(chǎn)能過剩,，只能打價格戰(zhàn)，鈦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)非常不合理,，這樣下去永遠沒辦法“長大”,。
市場低迷期，有遠見的大企業(yè)應(yīng)適時的兼并重組,，把小企業(yè)聚集起來,，最后形成一批穩(wěn)定的小企業(yè)和幾個大企業(yè)，不然等到市池暖,，又將是循環(huán)的打價格戰(zhàn),，經(jīng)濟情況一旦下來，所有企業(yè)又將叫苦連天,。
業(yè)內(nèi)專家建議,，對我國鈦白粉產(chǎn)業(yè)而言，應(yīng)由幾家大企業(yè)控制市場三分之二的產(chǎn)量,，小企業(yè)應(yīng)跳出來進入其他領(lǐng)域或者聯(lián)合重組做強,。例如，美國,、日本,，主供應(yīng)鏈都由幾家大企業(yè)完成。這樣才能穩(wěn)定價格,，保證市場朝著健康的態(tài)勢發(fā)展,。
“小企業(yè)資金有限,，別鋪得太開,，抓一個自己非常熟悉的產(chǎn)品,、領(lǐng)域，把它做精做專,，做出自己的優(yōu)勢,，才能夠立于不敗之地�,！蓖跸驏|同時向記者表示,。
產(chǎn)品穩(wěn)定性是行業(yè)瓶頸
王向東強調(diào)，“我很鼓勵大企業(yè)適時的兼并重組,，但前提是應(yīng)一門心思把技術(shù),、管理做好，這點非常重要,。在鈦產(chǎn)品方面,，基礎(chǔ)性的東西我們沒有問題，但在高端上我們與國外差得比較遠,，也就是我們在尖端技術(shù)上較落后,。”
對我國鈦產(chǎn)品而言,，大企業(yè)在技
術(shù)和管理方面都有做精做深的必要,，應(yīng)加強這兩方面的研究，加大對科研技術(shù)的投入,，形成嚴格的管理制度,，企業(yè)的效益能很快凸現(xiàn)出來。
我國具有生產(chǎn)高尖端產(chǎn)品的能力,，但普遍反映產(chǎn)品的合格率低,，穩(wěn)定性、均勻性,、一致性都急需提高,。例如，我國大型民航機上的鈦材幾乎都依靠進口,，究其原因是我國生產(chǎn)的鈦材穩(wěn)定性差,、合格率低，無法保證產(chǎn)品供應(yīng)的持續(xù)性,，大型民航機對材料的穩(wěn)定性非常嚴格,，因此無法在大型民航機上運用。
“核心技術(shù)問題沒有得到解決,，很大程度上就是工藝技術(shù)管理是否到位,，生產(chǎn)場地環(huán)境是否要求嚴格,，有沒有按照國外非常嚴格的管理去做，遺憾的是我們現(xiàn)在沒有一家企業(yè)在很認真的考慮這些問題,，當(dāng)然這也需要一個過程,。”王向東向記者表示,。
結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩致價格跳水
不論是從工業(yè)價值上看還是從資源儲量和發(fā)展前景上看,，鈦都被稱為繼鐵、鋁之后正在崛起的“第三金屬”,。經(jīng)過半個多世紀(jì)的發(fā)展,，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于軍工、航空航天,、海洋,、化工、石油精煉,、生物醫(yī)療,、建筑材料、核工業(yè),、體育和日用品等多種領(lǐng)域,，被譽為“太空金屬”、“海洋金屬”,、“現(xiàn)代金屬”和“戰(zhàn)略金屬”,。據(jù)了解,，一艘臺風(fēng)級核潛艇，用鈦量高達9000噸,，民用飛機用鈦量約占構(gòu)架重量的12%~20%,，我國化工行業(yè)的年用鈦量超過2.5萬噸。
在進出口方面,，由于我國高品位鈦礦資源的缺乏,，近年來，我國進口國外鈦精礦的數(shù)量連年增長,，鈦精礦對外的依存度已超過50%,。2012年，中國鈦制品繼續(xù)保持較大的進出口量,。據(jù)統(tǒng)計,，海綿鈦的出口量為4528噸，凈出口量為4398噸,；鈦加工材的進口量為5010噸,，出口量為12328噸。其中進口量最大的是一些高端鈦材,，例如,，鈦焊管、鈦合金薄板,；出口量最大的是鈦棒和普通厚度的鈦板,。可見,，中國鈦制品出口仍以中低端產(chǎn)品為主,，而高端產(chǎn)品仍需大量進口。
2012年,，我國鈦行業(yè)處于中低檔產(chǎn)品產(chǎn)能嚴重過剩狀況,。據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鈦鋯鉿分會統(tǒng)計，鈦白粉產(chǎn)量190萬噸,，產(chǎn)能達到278萬噸,；鈦錠產(chǎn)量6.5萬噸，產(chǎn)能達到10.58萬噸,，比2011年增長了10%,；海綿鈦產(chǎn)能達到14.85萬噸，實際產(chǎn)量只有8.1萬噸,，剔除一些其他因素，平均開工率只有72%,，產(chǎn)品價格也一直處于成本價區(qū)間,；中低端鈦材產(chǎn)量仍創(chuàng)新高，達到5.15萬噸，產(chǎn)能達到10.6萬噸,。
市場產(chǎn)能過剩已經(jīng)對上游的鈦礦,、中間產(chǎn)品高鈦渣、四氯化鈦,、海綿鈦以及下游的鈦白粉和鈦合金的價格產(chǎn)生負面影響,，價格下滑，市場疲弱,。
據(jù)統(tǒng)計,，今年1~6月，攀枝花鈦礦由1550元/噸跌至950~1050元/噸,；河北高鈦渣由8400元/噸跌至6800元/噸,；天津地區(qū)四氯化鈦由7300元/噸跌至5800元/噸；一級海綿鈦由6.4萬元/噸跌至5.2萬~5.6萬元/噸,；鈦材整體價格都下降1000元/噸,；金紅石型鈦白粉由1.8萬元/噸跌至1.4萬元/噸，銳鈦型鈦白粉由1.4萬元/噸跌至1.1萬元/噸,。
價格大幅度的跳水,，不少礦商、貿(mào)易商,、生產(chǎn)企業(yè)表示在此價格壓力下無法繼續(xù)生產(chǎn),，均已停產(chǎn)停工待市，整體沉浸在一片陰霾之中,。
“鈦市場價格降的特別厲害,，這和國家的大經(jīng)濟環(huán)境有關(guān)，國家控制了建設(shè)規(guī)模,，上的新項目少,，對鈦的需求自然就少了，再加上我國鈦行業(yè)本身結(jié)構(gòu)并不合理,，市場供過應(yīng)求,，從而導(dǎo)致了價格一路下跌的局面產(chǎn)生�,！庇猩饘俟I(yè)協(xié)會鈦鋯鉿分會副會長王向東告訴記者,。
企業(yè)應(yīng)借機實施兼并重組
“當(dāng)前，整個鈦行業(yè)都處在一個收縮的過程,，面對市場的低迷,，企業(yè)應(yīng)苦練內(nèi)功，狠抓技術(shù),、管理,，節(jié)能降耗,。在這一時期，有實力的大企業(yè)應(yīng)適時的兼并重組,，從低端市場逐步向高端市場發(fā)展,，開發(fā)一些附加值高的產(chǎn)品，把自己做強,，從而達到升級轉(zhuǎn)型的目的,，等待市池暖�,！蓖跸驏|向記者強調(diào),。
大企業(yè)的兼并重組是我國鈦行業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。當(dāng)前,，我國鈦白粉的生產(chǎn)廠家中,，年產(chǎn)量10萬噸以上的大企業(yè)有3~4家，中小企業(yè)難以勝數(shù),，市場份額大企業(yè)占50%,，中小企業(yè)占50%，供應(yīng)的產(chǎn)品單一,，導(dǎo)致產(chǎn)能過剩,，只能打價格戰(zhàn)，鈦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)非常不合理,，這樣下去永遠沒辦法“長大”,。
市場低迷期，有遠見的大企業(yè)應(yīng)適時的兼并重組,，把小企業(yè)聚集起來,，最后形成一批穩(wěn)定的小企業(yè)和幾個大企業(yè)，不然等到市池暖,，又將是循環(huán)的打價格戰(zhàn),，經(jīng)濟情況一旦下來，所有企業(yè)又將叫苦連天,。
業(yè)內(nèi)專家建議,，對我國鈦白粉產(chǎn)業(yè)而言，應(yīng)由幾家大企業(yè)控制市場三分之二的產(chǎn)量,，小企業(yè)應(yīng)跳出來進入其他領(lǐng)域或者聯(lián)合重組做強,。例如，美國,、日本,，主供應(yīng)鏈都由幾家大企業(yè)完成。這樣才能穩(wěn)定價格,，保證市場朝著健康的態(tài)勢發(fā)展,。
“小企業(yè)資金有限,，別鋪得太開,，抓一個自己非常熟悉的產(chǎn)品,、領(lǐng)域，把它做精做專,，做出自己的優(yōu)勢,，才能夠立于不敗之地�,！蓖跸驏|同時向記者表示,。
產(chǎn)品穩(wěn)定性是行業(yè)瓶頸
王向東強調(diào)，“我很鼓勵大企業(yè)適時的兼并重組,，但前提是應(yīng)一門心思把技術(shù),、管理做好，這點非常重要,。在鈦產(chǎn)品方面,，基礎(chǔ)性的東西我們沒有問題，但在高端上我們與國外差得比較遠,，也就是我們在尖端技術(shù)上較落后,。”
對我國鈦產(chǎn)品而言,，大企業(yè)在技
術(shù)和管理方面都有做精做深的必要,，應(yīng)加強這兩方面的研究，加大對科研技術(shù)的投入,，形成嚴格的管理制度,，企業(yè)的效益能很快凸現(xiàn)出來。
我國具有生產(chǎn)高尖端產(chǎn)品的能力,，但普遍反映產(chǎn)品的合格率低,，穩(wěn)定性、均勻性,、一致性都急需提高,。例如，我國大型民航機上的鈦材幾乎都依靠進口,，究其原因是我國生產(chǎn)的鈦材穩(wěn)定性差,、合格率低，無法保證產(chǎn)品供應(yīng)的持續(xù)性,，大型民航機對材料的穩(wěn)定性非常嚴格,，因此無法在大型民航機上運用。
“核心技術(shù)問題沒有得到解決,，很大程度上就是工藝技術(shù)管理是否到位,，生產(chǎn)場地環(huán)境是否要求嚴格,，有沒有按照國外非常嚴格的管理去做，遺憾的是我們現(xiàn)在沒有一家企業(yè)在很認真的考慮這些問題,，當(dāng)然這也需要一個過程,。”王向東向記者表示,。
