在以往的破碎機(jī)加工和制成領(lǐng)域,,很少有對(duì)物料破碎細(xì)度非常明顯的要求。所以經(jīng)常發(fā)生的狀況是用戶(hù)在做好優(yōu)化后,,可以使用很粗范圍的物料粒級(jí)來(lái)通過(guò)篩分作業(yè)進(jìn)一步處理,。那么,什么是高區(qū)分度調(diào)節(jié)裝置呢,?為此,,破碎機(jī)技術(shù)人員將做如下說(shuō)明,。
破碎機(jī)的襯板在工作時(shí)不斷受到礦石的磨損,使得排料口寬度逐漸變大,。為了保證產(chǎn)品粒度的要求,,必須及時(shí)調(diào)節(jié)排料口的寬度。常用的排料口調(diào)節(jié)裝置有3種基本形式,。而正是這三種基本形式共同構(gòu)成了高區(qū)分度調(diào)節(jié)裝置,。
首先,,墊板調(diào)節(jié)裝置,。其作用原理是在后推力板支座后面放入一組調(diào)節(jié)墊板,當(dāng)改變墊板數(shù)目或厚度時(shí),,后推力板或遷移或后退,,均能達(dá)到調(diào)節(jié)排料口寬度的目的。這種調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、緊湊,、整機(jī)重量增加不多,為此,,非常適宜大,、中型顎式破碎機(jī)采用。是一種高區(qū)分度的應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置,。
再次,,使用斜鐵進(jìn)行輔助調(diào)節(jié)。斜鐵是用來(lái)調(diào)節(jié)排料口寬度的,。它可以利用螺栓或者蝸輪蝸桿或者鏈條傳動(dòng)裝置,,使后斜鐵升降,前斜鐵安裝在機(jī)架兩個(gè)側(cè)壁的導(dǎo)槽內(nèi),,只能水平移動(dòng),。當(dāng)后斜鐵被提起時(shí),由于斜面關(guān)系使前斜鐵沿導(dǎo)槽向前移動(dòng),,推力板和動(dòng)顎則隨之前移,,排料口寬度也隨之減小。反之,,當(dāng)后斜鐵下降時(shí),,排料口寬度增大。這種調(diào)節(jié)裝置的優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),,調(diào)節(jié)時(shí)也不必停車(chē),。
最后,是只能電控調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),。利用這種機(jī)構(gòu),,可以非常迅速和有效地實(shí)現(xiàn)顎式破碎機(jī)的調(diào)節(jié)和檢測(cè)工作。可以在進(jìn)行微循環(huán)采集時(shí)利用沖程的改變使得調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)自動(dòng)回復(fù)應(yīng)力感應(yīng),。在這種調(diào)節(jié)方式的作用下,,顎式破碎機(jī)會(huì)變得非常靈敏。并且對(duì)粒度級(jí)數(shù)的控制也會(huì)越來(lái)越精確,。通過(guò)初啟動(dòng)的循環(huán)流程后,,其調(diào)節(jié)將逐步遞增,并在最后達(dá)到平衡狀態(tài),。通過(guò)對(duì)平衡扭力桿的液壓控制,,可以驅(qū)動(dòng)顎板的開(kāi)度大小,進(jìn)而在一定程度上避免了重復(fù)作業(yè)的可能,,并提供了最大限度的區(qū)分度和精度,。
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