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球磨機設計特點:
設計與傳統(tǒng)水泥磨及礦冶等用磨不同,,符合德國超細填料級礦物加工要求
優(yōu)化長徑比,,以防止過研磨,達到**研磨效果
優(yōu)化篦板開孔率和開孔設計,使用較小的研磨介質可提高研磨細度,。
篦板式磨尾出料,,出料順暢,無漲磨現(xiàn)象,,筒體無須冷卻
優(yōu)化襯板和研磨介質形狀和材質,,按德國要求制作,減少破損率,,提高研磨效率
硬礦物可采用無鐵污染設計,,襯板和研磨體采用氧化鋁陶瓷、石英,、SILEX或特殊材料
研磨介質按產(chǎn)品要求合理配比,高填充率,,高效率
研磨超細粉體時添加研磨助劑,提高研磨效率
優(yōu)化驅動器和研磨能耗的匹配,,**限度地節(jié)省能耗
和分級機形成封閉系統(tǒng),負壓輸送,,無粉塵
分級機設計特點:(具體技術指標詳見分級機產(chǎn)品介紹)
選用高速渦輪式分級機,以保證更廣的粒度調整范圍
按德國要求設計,,精確的流程控制確保**的頂點切割
可調節(jié)沖洗氣流,提高分級效率
物料直接進入分級區(qū)不被分級后的粗粉混染
優(yōu)化轉子設計,達到低能耗
分級轉子可采用陶瓷轉子或合金轉子
可通過分級機的不同排列調節(jié)產(chǎn)品的粒度分布,,滿足不同產(chǎn)品的技術要求
球磨分級生產(chǎn)線工藝特點
● 工藝直接源自于德國IVA公司,是國際標準的非礦加工生產(chǎn)線,。
● 工藝流程主要包括破碎(一般采用兩段破碎),、研磨、分級,、包裝,、料倉、輸送,、提升等,。球磨機后可接多臺分級機并聯(lián)分級,,也可接多臺串聯(lián)分級,,同時生產(chǎn)多個粒度號的產(chǎn)品。球磨機與分級機組成一個閉路循環(huán)系統(tǒng),。
● 球磨機的選配根據(jù)礦物的硬度,、可磨性、加工粒度和產(chǎn)量采用非標設計,,襯板形狀和球(段)級配根據(jù)多年工程實踐經(jīng)驗量身訂制,,**程度的提高球磨機的研磨效率,降低產(chǎn)品能耗。
● 分級機的選配可根據(jù)產(chǎn)品的不同細度選擇不同的機型,,F(xiàn)JW系列分級機可適應于D97:2~20微米產(chǎn)品的分級,,F(xiàn)JL系列分級機可適應于D97:8~45微米產(chǎn)品的分級,,每臺分級機都具有很寬的產(chǎn)品調節(jié)范圍,,市場適應范圍廣。
● 當一條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)多個品種時,,我們可對多臺分級機串聯(lián)使用,,通過粗細分級機的優(yōu)化組合,,確保產(chǎn)品的能耗*低,,粒度分布調整*方向,, 球磨機的過磨現(xiàn)象*低。
● 我們可根據(jù)客戶的投資規(guī)模,設計采用不同的廠房結構及設備布置方案,,提供性價比**的配置系統(tǒng),,如年產(chǎn)2萬噸以下的規(guī)模設備布置多采用單層廠房平面布置,,輸送系統(tǒng)采用螺旋輸送,,包裝可采用人工包裝,,2萬噸以上的規(guī)模設備布置采用多層廠房立體布置,,輸送系統(tǒng)采用氣力輸送,包裝采用自動包裝及配備碼垛系統(tǒng),。
● 環(huán)保方面我們采用特殊設計,,通過設備的減振和部分軟連接,,使噪音達到*小化,,通過使用高質量的過濾材料,,保證粉塵排放量*低。
● 電控系統(tǒng)采用程序控制,,控制整個生產(chǎn)流程,,從進料料倉,、研磨分級,,直到產(chǎn)品包裝,。
● 我們可為客戶提供附加服務,如選礦,、改性、造粒,、老生產(chǎn)線的改造升級等,,通過向產(chǎn)品兩端的延展,,保證用戶利益的**化。
應用范圍:
碳酸鈣(方解石,、大理石,、石灰石,、白堊),、石英、鋯石,、長石,、重晶石,、高嶺土,、白云石,、菱鎂 石、氧化鋁,、超細水泥,、礦渣,、鋼渣等 ,。
暫無數(shù)據(jù),!