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GDS-1品牌
錢江干燥產(chǎn)地
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GDS-1多功能干燥實(shí)驗(yàn)機(jī),,將實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥、實(shí)驗(yàn)室沸騰干燥,、實(shí)驗(yàn)室閃蒸干燥,、實(shí)驗(yàn)室氣流干燥、實(shí)驗(yàn)室沸騰制粒,、實(shí)驗(yàn)室沸騰包衣等多種干燥工藝操作,,集中到一臺占地不到1.5平方米的實(shí)驗(yàn)機(jī)上,相對于生產(chǎn)性設(shè)備,,設(shè)備投資少,、占地面積少、處理量小,、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)直觀,、易拆卸易清洗、操作靈活多變,;滿足科研以及企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的需求,;適合于大學(xué)、科研院所,、企業(yè)等從事新產(chǎn)品研發(fā),,特別是昂貴產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)研究??蓮V泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、精細(xì)化工、染料,、顏料,、飼料等領(lǐng)域的噴霧、干燥,、制粒,、包衣等加工過程。該技術(shù)已申請**,,**號200820085256.7,。
噴霧干燥過程:漿料經(jīng)過蠕動泵送至氣流式噴嘴,,空氣由鼓風(fēng)機(jī)引入電加熱器,加熱后經(jīng)布風(fēng)板由塔頂進(jìn)入塔內(nèi),,與由噴嘴霧化的漿料霧滴進(jìn)行質(zhì),、熱交換,完成瞬間蒸發(fā)和瞬間干燥,,從而得到干粉顆粒,,較粗干粉從塔底排出,較細(xì)干粉經(jīng)旋風(fēng)分離器回收,,微粉由布袋除塵器收集后排空,。
流化床干燥過程:空氣由鼓風(fēng)機(jī)引入電加熱器,加熱后經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入流化床,,物料由流化床頂部預(yù)先加入,,通過調(diào)整進(jìn)風(fēng)量,使物料在熱空氣的作用下保持流化狀態(tài),,實(shí)現(xiàn)物料的流化干燥,。干粉產(chǎn)品由旋風(fēng)分離器收集,尾氣經(jīng)布袋除塵器除塵后排空,。
閃蒸干燥過程:空氣由鼓風(fēng)機(jī)引入電加熱器,,通過主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入主機(jī)內(nèi)、在主機(jī)內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,。物料經(jīng)螺旋加料器進(jìn)入主機(jī)內(nèi),,在高速氣流的沖擊和帶動下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,,然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程,,尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器收集后排空。
氣流干燥過程:空氣通過鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)電加熱器加熱后,,溫度達(dá)到180℃(可調(diào)),,物料加至進(jìn)料斗內(nèi),由螺旋給料機(jī)均勻加入氣流干燥管中與熱空氣并流接觸,,形成以對流為主的復(fù)雜熱交換過程,,*終達(dá)到產(chǎn)品的干燥要求。通過干燥管后廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器及布袋除塵器除塵后排空,。
沸騰制粒過程:空氣由鼓風(fēng)機(jī)引入電加熱器,,加熱后經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入流化床,底料由流化床頂部預(yù)先加入,,通過調(diào)整進(jìn)風(fēng)量,,使底料在熱空氣的作用下保持流化狀態(tài);料液由流化干燥室頂部噴入,粘附在流化的顆粒表面,,顆粒在流化干燥的過程中不斷長大,,*后達(dá)到要求顆粒度。尾氣經(jīng)布袋除塵器除塵后排空,。
沸騰包衣過程:空氣由鼓風(fēng)機(jī)引入電加熱器,,加熱后經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入流化床,底料由流化床頂部預(yù)先加入,,通過調(diào)整進(jìn)風(fēng)量,,使底料在熱空氣的作用下保持流化狀態(tài);包衣液由流化干燥室底部噴入,,粘附在流化的顆粒表面,,顆粒在流化干燥的過程中不斷包覆,*后達(dá)到包衣要求度,。干粉產(chǎn)品由旋風(fēng)分離器收集,,尾氣經(jīng)布袋除塵器除塵后排空。
◆輔機(jī)及控制系統(tǒng)通用,,通過更換主要部件達(dá)到實(shí)驗(yàn)每種干燥過程,。 ◆實(shí)驗(yàn)過程直觀可視、調(diào)節(jié)方便,、設(shè)備易于拆卸,、易于清洗。 ◆設(shè)備占地面積小,、噪音低,。 ◆采用并流式干燥流程,避免物料過熱,,適用于熱敏性物料的干燥,。 ◆采用多種干燥方式,滿足實(shí)驗(yàn)室干燥需求,。 ◆采用多級除塵,,產(chǎn)品無損耗。 |
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型號GDS-1結(jié)構(gòu)形式整體移動式干燥種類噴霧干燥,、流化床干燥,、閃蒸干燥、氣流干燥,、沸騰制粒、沸騰包衣干燥流程并流式電加熱功率9 kW壓縮空氣壓力≤0.4MPa外形尺寸(長*寬*高)1.4*1.2*1.7m進(jìn)風(fēng)溫度300℃(可調(diào)節(jié),,自動控制)水分蒸發(fā)量1kg/h流化床處理量整機(jī)重量 1kg/批100kg控制方式歐姆龍觸摸屏,、PLC自控注:客戶可按自己要求靈活選擇干燥種類。 |
典型用戶: 清華大學(xué)化工研究院 中國農(nóng)業(yè)大學(xué)工程學(xué)院 浙江大學(xué)材料化工學(xué)院 浙江大學(xué)飼料研究所 浙江工業(yè)大學(xué)化工學(xué)院 臺灣彬臺科技股份有限公司 |
相對于生產(chǎn)性設(shè)備,設(shè)備投資少,、占地面積少,、處理量小、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)直觀,、易拆卸易清洗,、操作靈活多變;滿足科研以及企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的需求