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粉料顆粒料全自動(dòng)配料系統(tǒng)品牌
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配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)(如制藥,食品,,化工配料/主輔料配料控制系統(tǒng)),,農(nóng)業(yè)(如飼料配料)生產(chǎn)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的配料設(shè)備,通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的自動(dòng)配料的控制系統(tǒng),。本系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)先設(shè)定的配方,,對(duì)多種物料進(jìn)行自動(dòng)稱量并放入指定的混合系統(tǒng)內(nèi)或進(jìn)入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié),本系統(tǒng)主要由原料儲(chǔ)料倉(cāng),,雙速螺旋喂料機(jī),,氣力(真空上料及正壓輸送)/機(jī)械輸送系統(tǒng),星型旋轉(zhuǎn)給料閥,,電子計(jì)量秤,,PLC電氣控制系統(tǒng)等組成。
配料過(guò)程的核心是稱重計(jì)量,,根據(jù)不同組分在配方中所需的量,,來(lái)決定采用電子秤的數(shù)量種類,一般來(lái)說(shuō),,當(dāng)某一種或幾種組分所占重量較大,,另外的組分所占重量較小時(shí),要分別采用不同的電子秤進(jìn)行計(jì)量,。比如在PVC管材原料配料中,PVC粉料一次需秤重300公斤,,其它約5種助劑每種只需幾公斤,,如果采用同一臺(tái)電子秤,就會(huì)造成稱量助劑時(shí)相對(duì)誤差較大,這時(shí)就需要用2臺(tái)電子秤稱量,,有的時(shí)候精度要求較高時(shí)就需要多臺(tái)電子秤稱量,。
常用的重量計(jì)量方式為兩種:分批次累加計(jì)重,失重式計(jì)重,。在此以PVC配料系統(tǒng)的分批次累加計(jì)重說(shuō)明,,配料系統(tǒng)工作 原理:
如圖 分批次累加稱重配料系統(tǒng)原理圖及本配料系統(tǒng)工作流程說(shuō)明:
稱重開始前,稱重料斗4下面的閥門是關(guān)閉的,;稱重開始,,A料斗的料在螺旋喂料器的作用下被加入到稱重料斗4中,當(dāng)達(dá)到設(shè)定重量值后,,控制系統(tǒng)發(fā)出指令,,停止A料斗加料;然后B,、C,、D依次重復(fù)此種動(dòng)作。當(dāng)每種組分都被加到量時(shí),,控制器發(fā)出信號(hào),,打開料斗4下面的閥門,以將物料放入下游設(shè)備,。
分批次累加稱重配料系統(tǒng)圖及實(shí)物照片:
自動(dòng)配混系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn):
1.多種配方的組分重量值可以靈活設(shè)置,,操作方便,直觀,。
2.可以實(shí)現(xiàn)多達(dá)10余配方的設(shè)置,。
3.全過(guò)程為密閉結(jié)構(gòu),并裝有中央除塵系統(tǒng),,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境潔凈,,無(wú)污染。
4.根據(jù)工在實(shí)際情況,,我司可提供多種輸送方式,,氣力輸送及機(jī)械輸送;靈活選擇輸送方式,。
5.旋轉(zhuǎn)喂料閥,、螺旋輸送機(jī)、氣力輸送,,等關(guān)鍵部件皆在我司內(nèi)部制造,,保證產(chǎn)量品質(zhì),提高系統(tǒng)的整合能力,。
6.PLC電腦控制系統(tǒng),,可以實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)工作狀態(tài),,并進(jìn)行數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。
1.多種配方的組分重量值可以靈活設(shè)置,,操作方便,,直觀。
2.可以實(shí)現(xiàn)多達(dá)10余配方的設(shè)置,。
3.全過(guò)程為密閉結(jié)構(gòu),,并裝有中央除塵系統(tǒng),現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境潔凈,,無(wú)污染,。
4.根據(jù)工在實(shí)際情況,我司可提供多種輸送方式,,氣力輸送及機(jī)械輸送,;靈活選擇輸送方式。
5.旋轉(zhuǎn)喂料閥,、螺旋輸送機(jī),、氣力輸送,等關(guān)鍵部件皆在我司內(nèi)部制造,,保證產(chǎn)量品質(zhì),,提高系統(tǒng)的整合能力。
6.PLC電腦控制系統(tǒng),,可以實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)工作狀態(tài),,并進(jìn)行數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。