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 配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)（如制藥,，食品，化工配料/主輔料配料控制系統(tǒng)）,，農(nóng)業(yè)（如飼料配料）生產(chǎn)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的配料設(shè)備,，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。本系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)先設(shè)定的配方，對多種物料進(jìn)行自動(dòng)稱量并放入指定的混合系統(tǒng)內(nèi)或進(jìn)入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié),，本系統(tǒng)主要由原料儲(chǔ)料倉,，雙速螺旋喂料機(jī)，氣力（真空上料及正壓輸送）/機(jī)械輸送系統(tǒng),，星型旋轉(zhuǎn)給料閥,，電子計(jì)量秤，PLC電氣控制系統(tǒng)等組成,。

    配料過程的核心是稱重計(jì)量,，根據(jù)不同組分在配方中所需的量，來決定采用電子秤的數(shù)量種類,，一般來說,，當(dāng)某一種或幾種組分所占重量較大，另外的組分所占重量較小時(shí),，要分別采用不同的電子秤進(jìn)行計(jì)量,。比如在PVC管材原料配料中，PVC粉料一次需秤重300公斤,，其它約5種助劑每種只需幾公斤,，如果采用同一臺電子秤，就會(huì)造成稱量助劑時(shí)相對誤差較大,，這時(shí)就需要用2臺電子秤稱量,，有的時(shí)候精度要求較高時(shí)就需要多臺電子秤稱量。 

常用的重量計(jì)量方式為兩種：分批次累加計(jì)重,，失重式計(jì)重,。在此以PVC配料系統(tǒng)的分批次累加計(jì)重說明，配料系統(tǒng)工作 原理：

如圖 分批次累加稱重配料系統(tǒng)原理圖及本配料系統(tǒng)工作流程說明：

    稱重開始前,，稱重料斗4下面的閥門是關(guān)閉的,；稱重開始，A料斗的料在螺旋喂料器的作用下被加入到稱重料斗4中,，當(dāng)達(dá)到設(shè)定重量值后,，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，停止A料斗加料,；然后B,、C、D依次重復(fù)此種動(dòng)作,。當(dāng)每種組分都被加到量時(shí)，控制器發(fā)出信號,，打開料斗4下面的閥門,，以將物料放入下游設(shè)備。

分批次累加稱重配料系統(tǒng)圖及實(shí)物照片:

自動(dòng)配混系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)：

1.多種配方的組分重量值可以靈活設(shè)置，操作方便,，直觀,。

2.可以實(shí)現(xiàn)多達(dá)10余配方的設(shè)置。

3.全過程為密閉結(jié)構(gòu),，并裝有中央除塵系統(tǒng),，現(xiàn)場環(huán)境潔凈，無污染,。

4.根據(jù)工在實(shí)際情況,，我司可提供多種輸送方式，氣力輸送及機(jī)械輸送,；靈活選擇輸送方式,。

5.旋轉(zhuǎn)喂料閥、螺旋輸送機(jī),、氣力輸送,，等關(guān)鍵部件皆在我司內(nèi)部制造，保證產(chǎn)量品質(zhì),，提高系統(tǒng)的整合能力,。

6.PLC電腦控制系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)工作狀態(tài),，并進(jìn)行數(shù)據(jù)的存儲(chǔ),。