參考價(jià)格
面議型號(hào)
LG系列干法制粒機(jī)品牌
產(chǎn)地
常州樣本
暫無看了LG系列干法制粒機(jī)的用戶又看了
虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)
概述:
干法制粒機(jī)是公司精心研制開發(fā)的一種節(jié)能環(huán)保型的新產(chǎn)品,其集擠壓,、破碎和制粒功能于一體,,直接將粉狀物料壓制成顆粒。本設(shè)備使用了**輥壓控制技術(shù),,通過調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的物理性質(zhì)的波動(dòng),,使得干法制粒的工藝參數(shù)(如處理量、片狀密度,、輥壓壓力,、速度等)能夠被精確、重復(fù)地調(diào)整,,從而高效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒,,并提高了顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性,。
干法制粒機(jī)廣泛用于制藥,、食品、化工等行業(yè)上的造粒,,特別適用于遇濕,、遇熱、易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒,且其占地少,、工序簡(jiǎn)單,、易于拆卸清洗。在制藥工業(yè)中,,干法制粒機(jī)制成的顆??梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。
工藝流程:
粉末物料經(jīng)配料混合后,,由頂部加料口加入料倉內(nèi),,由輸送機(jī)構(gòu)將混合好的粉末物料輸送至擠壓裝置,經(jīng)兩個(gè)高壓力擠壓輪將物料壓制成高密度薄片,,然后通過兩級(jí)整粒系統(tǒng)制成要求大小的顆粒,,完成制粒過程。
特點(diǎn):
干法制粒相較于傳統(tǒng)濕法制粒,,其將粉體原料直接制成顆粒狀產(chǎn)品,,無需任何中間體和添加劑,制粒后產(chǎn)品粒度均勻,,堆積密度顯著增加,,不僅控制了污染,減小了占地面積,,同時(shí)還減少了動(dòng)力消耗,工藝流程合理,,改善了物料外觀和流動(dòng)性,,便于貯存和運(yùn)輸,同時(shí)物料溶解度,、孔隙率和比表面積多可以得到控制,,尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒無法作業(yè)的物料,。具體表現(xiàn)在:
(1)設(shè)備所配制粒裝置和動(dòng)力裝置在空間上進(jìn)行隔離安裝,,避免了交叉污染;
(2)所有與物料接觸部件方便拆卸清洗,,有效防止了粉塵外泄,,降低了污染可能性;
(3)獨(dú)特的鋪張系統(tǒng),,使得物料密度均勻,;
(4)獨(dú)特的風(fēng)冷系統(tǒng),使得壓輥溫度自動(dòng)調(diào)節(jié),;
(5)兩級(jí)篩分制粒系統(tǒng),,保證制出符合要求的顆粒;
(6)該設(shè)備采用可視性設(shè)計(jì),,便于觀察,、維護(hù),;
(7)采用人機(jī)界面系統(tǒng),美觀易懂,、操作簡(jiǎn)單,;
(8)符合GMP要求。
外形示意圖:
技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目/型號(hào) | LG-40 | LG-70 | LG-100 | LG-150 | LG-200 | LG-250 | LG-300 | |
**生產(chǎn)能力(kg/h) | 40 | 70 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
顆粒細(xì)度(目) | 10~30 | |||||||
設(shè)備總功率(kW) | 6.87 | 9.52 | 12.97 | 14.97 | 14.97 | 21 | 21 | |
外形尺寸(mm) | L | 900 | 1100 | 1450 | 1450 | 1450 | 1500 | 1500 |
W | 800 | 1000 | 1450 | 1500 | 1550 | 1600 | 1650 | |
H1 | 800(根據(jù)客戶要求定) | |||||||
H2 | 1200 | 1400 | 1600 | 1600 | 1600 | 1800 | 1800 | |
H3 | 1000(根據(jù)客戶要求定) | |||||||
整機(jī)重量(kg) | 500 | 600 | 1000 | 1200 | 1350 | 1800 | 2000 |
干法制粒相較于傳統(tǒng)濕法制粒,,其將粉體原料直接制成顆粒狀產(chǎn)品,,無需任何中間體和添加劑,制粒后產(chǎn)品粒度均勻,,堆積密度顯著增加,,不僅控制了污染,減小了占地面積,,同時(shí)還減少了動(dòng)力消耗,,工藝流程合理,改善了物料外觀和流動(dòng)性,,便于貯存和運(yùn)輸,,同時(shí)物料溶解度、孔隙率和比表面積多可以得到控制,,尤其適用于濕法混合制粒,、一步沸騰制粒無法作業(yè)的物料。具體表現(xiàn)在:
(1)設(shè)備所配制粒裝置和動(dòng)力裝置在空間上進(jìn)行隔離安裝,,避免了交叉污染,;
(2)所有與物料接觸部件方便拆卸清洗,有效防止了粉塵外泄,,降低了污染可能性,;
(3)獨(dú)特的鋪張系統(tǒng),使得物料密度均勻,;
(4)獨(dú)特的風(fēng)冷系統(tǒng),,使得壓輥溫度自動(dòng)調(diào)節(jié);
(5)兩級(jí)篩分制粒系統(tǒng),,保證制出符合要求的顆粒,;
(6)該設(shè)備采用可視性設(shè)計(jì),便于觀察,、維護(hù),;
(7)采用人機(jī)界面系統(tǒng),美觀易懂,、操作簡(jiǎn)單,;
(8)符合GMP要求。