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產(chǎn)品詳情

原理：
　　以氮?dú)鉃閭鲗?dǎo)傳熱介質(zhì),，實(shí)現(xiàn)對制藥、生化,、化工,、生物等技術(shù)領(lǐng)域含有機(jī)溶媒、溶劑物料的干燥生產(chǎn)與溶媒,、溶劑的回收,，具備安全生產(chǎn)、高效,、低耗節(jié)能減排的實(shí)用性,。

 　干燥機(jī)內(nèi)的氣體在風(fēng)機(jī)的循環(huán)下，經(jīng)換熱器加熱,，進(jìn)入沸騰式干燥機(jī),，物料與熱空氣充分接觸換熱。待物料內(nèi)的溶媒（酒精,、丙酮,、甲醇等）蒸發(fā)出來，在循環(huán)氣體的帶動下,，夾帶于氣體中的細(xì)粉物料,，經(jīng)氮?dú)夥创党龎m器，實(shí)現(xiàn)對夾帶于氣體中的粉塵物料進(jìn)行捕集,，余熱氣體經(jīng)由過濾器過濾后進(jìn)入冷凝器,，經(jīng)冷凝器冷卻介質(zhì)，冷凝至露點(diǎn)和氣體分離,，實(shí)現(xiàn)對有機(jī)溶媒的回收,。分離后的氣體再由風(fēng)機(jī)送入加熱器，這樣周而復(fù)始的循環(huán)工作,。直至將所有的溶媒從物料中蒸發(fā),、分離、冷凝出來,。

　　高效：設(shè)備為全封閉結(jié)構(gòu),，無死角，出風(fēng),、進(jìn)風(fēng)均采用高溫高效過濾,，除塵效率更高，且易拆裝,、清洗,。在物料干燥完成后，使用反吹技術(shù),，除塵更徹底,，減少清洗頻率,，操作簡單，有效降低勞動強(qiáng)度并可避免產(chǎn)品受污染的情況,，符合 GMp 要求,。設(shè)備能夠長期穩(wěn)定的連續(xù)運(yùn)行，自動化程度高,。既可干燥,、冷卻溶媒，又可冷卻物料,，干燥效率比回轉(zhuǎn),、耙式的高，可提高4-5倍的干燥速度,，同時(shí)干燥后的產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,，為用戶創(chuàng)造更大的產(chǎn)品價(jià)值。

　　安全：基于有機(jī)溶劑具備易爆易燃的安全危險(xiǎn)性,，本機(jī)組系統(tǒng)內(nèi)同時(shí)采用在線測氧、超壓泄放和防爆,、泄爆等安全技術(shù)手段,，通過智能化控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)氧氣殘留量的監(jiān)測,，氣壓平衡監(jiān)測和自動調(diào)節(jié)控制,。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的空氣（氧氣）含量超過0.5%(v/v）時(shí)，測氧裝置即會通過控制系統(tǒng)指令氮?dú)庋a(bǔ)充閥打開,，向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充新鮮氮?dú)?，使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣殘留量恢復(fù)到安全設(shè)定值的范圍內(nèi)（閉路循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)為正壓，氧氣的進(jìn)入則是通過加料過程進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)）,。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的氣壓值超過設(shè)定值時(shí)（循環(huán)系統(tǒng)氣壓平衡值設(shè)定為0.02mPa),，泄壓裝置則會通過智能控制中心指令，自動打開泄壓氣動閥,，排除超壓氣體,，而防爆泄爆裝置，則是本機(jī)組采用的另一項(xiàng)安全技術(shù)措施,，即系統(tǒng)內(nèi)電氣或關(guān)鍵部位發(fā)生故障,，系統(tǒng)正常工作失靈，氣壓升高至安全極限值（系統(tǒng)設(shè)計(jì)耐壓值小于等于 0.05MPa ) ,，防爆泄爆裝置即會自動打開定向泄爆并自動切斷電源,，關(guān)閉進(jìn)出管道閥門，保證溶媒?jīng)]有與氧氣反應(yīng)的可能性,，有效的避免設(shè)備在生產(chǎn)過程中發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故,，**限度的規(guī)避人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,，確保生產(chǎn)安全。

　　節(jié)能：設(shè)備是全封閉式系統(tǒng),，熱介質(zhì)經(jīng)過網(wǎng)板向上吹起物料,，與物料的接觸更充分，使傳熱和傳質(zhì)過程得以強(qiáng)化,，在較小的風(fēng)量下能夠達(dá)到較高的氣體含濕量,，因此工作時(shí)只需要微正壓，風(fēng)量較小,，設(shè)備的風(fēng)機(jī)功率降低,，噪音變小，同時(shí)干燥之后含有溶媒的熱濕氣,，經(jīng)過冷凝器分離后,，回收的溶媒可以再次利用，同時(shí),，低露點(diǎn)的氮?dú)饨?jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)后進(jìn)入加熱器重新加熱循環(huán)利用,，與常規(guī)烘干設(shè)備相比，熱效率提高了,，動力消耗明顯下降,，因此節(jié)約了設(shè)備的能源損耗及生產(chǎn)成本。令環(huán)保：本機(jī)組實(shí)現(xiàn)對含有溶媒物料在干燥生產(chǎn)工藝過程中的回收利用,，在解決相關(guān)行業(yè)在干燥難與廢氣排放污染重的基礎(chǔ)上,，實(shí)現(xiàn)溶劑回收利用，同時(shí)做到零排放,，避免了尾氣對環(huán)境的污染,，獲得節(jié)能減排的實(shí)用性效果。

應(yīng)用

　　主要用于含有溶劑,、溶媒的物料的干燥和溶媒的回收,。

　　搖擺顆粒、濕法高速混合制粒含有溶劑的顆粒物料干燥,。
　　醫(yī)藥,、食品、化工等領(lǐng)域含有溶劑的濕顆粒和粉狀顆粒的干燥,。
　　大顆?；蛐K狀以及較小粘性的物料的干燥。

技術(shù)參數(shù)