能耗：
--干燥介質：
空氣適用物料：
多種可用操作方式：
連續(xù)式工作原理：
沸騰處理量：
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GFG系列高效沸騰干燥機（GFG-300型高效沸騰干燥機、300型高效沸騰干燥機）
工作原理
空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風機從下部導入,，穿過料斗的孔網(wǎng)板,。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化,，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,，物料快速干燥。
性能特點
◎流化床為圓形結構避免死角,。
◎料斗設置攪拌,，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
◎采用翻傾卸粒,，方便迅速徹底,，亦可按要求設計自動進出料系統(tǒng)。
◎密封負壓操作,，氣流經(jīng)過過濾,。操作簡便，清洗方便,。
◎干燥速度快,，溫度勻稱，每批干燥時間一般在20-30分鐘,，視物料而定,。
適應物料
◎機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒,、濕法高速混合制粒顆粒,。
◎醫(yī)藥、食品,、飼料,、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。
◎大顆粒,、小塊狀,、粘性塊粒狀物料。
◎魔芋等干燥時體積變化的物料,。
高效沸騰干燥機維修保養(yǎng)操作規(guī)程和檢查工作
1檢查高效沸騰干燥機各部件是否完好,，并按高效沸騰干燥機消毒規(guī)程進行消毒。設備運轉時,，手,、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi)，以防發(fā)生事故,。上部取樣時需先停車,，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內(nèi),，應及時停車，排出后再開車,。
2檢查高效沸騰干燥機空氣壓縮機是否加潤滑油,，貯氣罐內(nèi)是否存有冷卻水，如有則將其排盡,。
3裝上布袋及其它部件,，接通電源，檢查自動,、手動開關是否靈活,，并設定相關數(shù)據(jù)。
4將配制好的濕顆粒及時推進高效沸騰干燥機,，開啟高效沸騰干燥機進行干燥,，并嚴格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤，控制干燥溫度及時間,。
5干燥過程中通過視窗隨時掌握顆粒干燥情況,，并根據(jù)工藝規(guī)程控制干燥全過程。
6干燥完畢,，關閉高效沸騰干燥機電源,，倒出干燥器中的物料。
7高效沸騰干燥機軸承和齒輪壽命,，一般2-3年,。擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處,，新設備在滿載運轉50小時后應換油一次,。按高效沸騰干燥機清洗程序搞好設備衛(wèi)生。
8每班檢查潤滑油一次,，若缺油及時補加,。主傳動箱、分配箱,、傳動頭部分的齒輪油,、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油,、潤滑脂,。螺旋軸底部軸承運轉500小時后拆洗一次,，（新機運轉100小時后拆洗一次）,，裝拆件時，如發(fā)現(xiàn)已損壞應及時更換,。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況,。按高效沸騰干燥機維護保養(yǎng)程序維護保養(yǎng)好設備,。
高效沸騰干燥機維修保養(yǎng)操作規(guī)程
1、日常維修保養(yǎng)
1高效沸騰干燥機操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥,、壓縮空氣及各量程表是否正常,。
2檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起,，平頭螺絲是否松脫,，防止料車推入時撞壞
3檢查料斗的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力,，造成攪拌馬達傳動負荷增加,，使傳動凸塊折斷或馬達燒毀
4檢查上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下,，氣壓過高容易引起密封爆裂,，過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉，影響生產(chǎn)效率及干燥質量
5檢查壓縮空氣壓力是否過高：
1容易造成冷熱風門氣缸沖力過大使風門活接折斷或密封膠損壞,、漏氣影響干燥效果
2布袋柜架氣缸推力過大,，推桿容易彎曲
高效沸騰干燥機定期維修保養(yǎng)
1定期對中效過濾袋每月清洗一次，從沸騰機風口進入,，松脫框架螺絲,，取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗,、烘干
2定期對攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油
3定期對料車的傳動齒輪加潤滑油,，填寫設備潤滑記錄
性能特點
◎流化床為圓形結構避免死角。
◎料斗設置攪拌,，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流,。
◎采用翻傾卸粒，方便迅速徹底,，亦可按要求設計自動進出料系統(tǒng),。
◎密封負壓操作，氣流經(jīng)過過濾,。操作簡便,，清洗方便。
◎干燥速度快,，溫度勻稱,，每批干燥時間一般在20-30分鐘，視物料而定,。
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