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產(chǎn)品介紹

斗式提升機按照進料、出料口的位置不同分為Z型斗式提升機,、C型斗式提升機,；按照出料口的數(shù)量不同分為：單點出料斗式提升機和多點出料斗式提升機，出料點可自由設(shè)定,，由設(shè)備自動完成落料控制。
 

Z型斗式提升機:適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送,。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度,，并隨需選擇提升高度;料斗是蘭大通用機械廠自行設(shè)計制造，PP無毒料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛,，所有尺寸均按照實際需要設(shè)計制造,，為配套立式包裝機，電腦計量機設(shè)計,，適用于食品,、醫(yī)藥、化學(xué)工業(yè)品,、螺絲,、螺帽等產(chǎn)品的定量斗式提升上料，可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟,。

性能特點

Z型斗式提升機特點：
1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料,，誘導(dǎo)式卸料。

2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類,、特性要求少,不但能提升一般粉狀,、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好,環(huán)境污染少,。

3.運行可靠性好,先進的設(shè)計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時,。提升高度高，提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度,。

4.使用壽命長,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象,。本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損,。

工作原理

料斗把物料從下面的儲藏中舀起,，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn),， 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi),。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上,。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈,，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪,。斗式提升機一般都裝有機殼,，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

適用于低處往高處提升,，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送,。

主要構(gòu)件

斗式提升機由殼體,、牽引件（輸送鏈）、料斗,、驅(qū)動輪（頭輪）,、改向輪（尾輪）、張緊裝置,、導(dǎo)向裝置,、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。

技術(shù)參數(shù)

 
Z型斗式提升機操作保養(yǎng)規(guī)程

1. 運轉(zhuǎn)過程中,，每班應(yīng)檢查１次頭輪底部軸承和減速機溫升情況,，若手觸10秒左右感覺燙手則表明溫升過高，應(yīng)查清原因,，采取加注潤滑油或清洗軸承,、減速機等相應(yīng)措施；

2. 每月為頭輪底部軸承加注１次潤滑脂,；

3. 運轉(zhuǎn)過程中,，注意觀察是否有異常響聲，畚斗帶是否打滑,；軸承和減速機是否過熱,；

4. 新裝畚斗帶每運轉(zhuǎn)２個班次（提升機負荷運轉(zhuǎn)10小時以上），調(diào)整一次底座上的調(diào)節(jié)螺桿以張緊皮帶,；螺桿到達*底端后,，應(yīng)切割畚斗帶縮短其長度，并重新張緊,；

5. 每周清理１次提升機底座中的積存物料,；

6. 每次打開機頭蓋，應(yīng)將蓋板上附著的物料清理干凈,；機頭蓋每月至少清理１次,；

7. 停機前，應(yīng)停止進料并空車運轉(zhuǎn)3-4分鐘,，排空無料,。