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一、 概述:
本機為干法輥壓造粒機組,,是吸收國外造粒機新技術的改進型產(chǎn)品,。該機結構特點是:安裝了帶有機械震動裝置的預連續(xù)加料器與強制喂料螺旋加料斗相結合的喂料系統(tǒng) ,保證了喂料的連續(xù)性,、充分性與均勻性,,這是至關重要的一步。在成對軋輥上刻有均布弧槽,,有利于物料咬入軋輥,,工作時形成弧槽密封腔(帶),也有利于物料的壓實,,降低了機組成形壓力與主機負荷,,提高了軋片生產(chǎn)率。
該機還配置了軋片成形液壓自動補償加壓裝置,,視鏡窗等,。粉狀物料經(jīng)斗式提升機后,從加料,、螺旋脫氣輸送,、軋片、切碎,、篩分至粒狀產(chǎn)品,,可以一次性完成全過程。
二,、 工作原理與機組結構
1.工作原理:
該機利用成對軋輥,,彼此留有一定間隙(可調(diào)),兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn),。其中一組軋輥軸座固定,,另一組軋輥軸座滑動,以助于液壓缸施壓彼此
緊靠,。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀,、大小相同的弧槽,,根據(jù)物料對象壓縮比的不同,,選擇采用一軋輥弧槽的波谷正好對準另一軋輥的波谷,。兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài),粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù),、均勻地靠自重和強制喂入兩軋輥之間,,當物料進入咬入去后逐漸被軋輥咬入,隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn),,物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮,,并達到成型壓力的**值,隨后,,則壓力逐漸降低,,所壓得之團塊,因彈性回復加其軋片自重而脫落軋輥弧槽,,接下來進入切碎裝置并篩分至粒狀產(chǎn)品,。
2.機組結構:
1)儲料倉: 帶有機械振動的儲料倉,起到儲存物料的作用.
2)定量加料器:將儲料倉內(nèi)物料定量、可調(diào)地供給強制喂料加料器,。
3)強制喂料螺旋加料器:采用變頻調(diào)速電機,、錐螺旋,、攪拌刀齒及帶視鏡窗的錐形加料斗以及喂料口組合等組成,。其作用是進一步完成脫氣并進行壓力加料,。
4)軋片機:由左右固定軸承座及滑動軸承座、框架結構,、合金鋼軋輥、二對齒輪聯(lián)軸器傳動,、二只液壓缸及泵站以及硬齒面雙輸出軸減速器與電機組成軋片主機。
5)碎粒機:由切碎箱體,、切碎主軸,、旋轉(zhuǎn)刀片與篩網(wǎng)構成破碎室由電機帶動主軸作高速旋轉(zhuǎn)將軋片破碎。
6)振動粉篩機:
由碎機出來的碎粒粉料經(jīng)該機篩分成粉狀產(chǎn)品及回用粉料,。
7)除塵裝置:
由高壓脈沖袋式除塵器,、引風機,、風管、脈沖電磁閥,、軟管等組成,。
8)電控柜:
由電控箱體,、變頻調(diào)速控制器、電流表,、電壓表,、指示燈、按鈕開關,、電壓轉(zhuǎn)換開關等電氣元件組成,。
高效、穩(wěn)定,、低維護