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150Kg/h中藥配方顆粒壓力式噴霧干燥機(jī)

設(shè)備有效水份蒸發(fā)量：150Kg/h,，物料不得焦化變質(zhì),，成品含水率≤4% 。
設(shè)備范圍：進(jìn)料罐至*終產(chǎn)品出口的整個(gè)工藝流程（設(shè)備平臺(tái)甲供）,；包含設(shè)備設(shè)計(jì),、制造、運(yùn)輸（包括二次轉(zhuǎn)運(yùn)）,、安裝和調(diào)試驗(yàn)收,，本項(xiàng)目為交鑰匙工程。
工藝描述：中藥浸膏液通過(guò)高壓泵送至設(shè)備的干燥室頂部,，通過(guò)干燥室頂部的高壓噴嘴將物料分散成霧狀,，在干燥室中與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥,，形成小顆粒狀成品,，然后通過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)行風(fēng)選、冷卻,、出料再經(jīng)冷風(fēng)輸送系統(tǒng)將合格物料輸送至潔凈區(qū)進(jìn)行收料,。
設(shè)備結(jié)構(gòu)主要包括：進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)（空氣過(guò)濾器、送風(fēng)及加熱系統(tǒng)）,、進(jìn)料系統(tǒng),、霧化系統(tǒng),、主塔,、排風(fēng)系統(tǒng)、氣動(dòng)振打系統(tǒng),、冷風(fēng)輸送系統(tǒng),、PLC控制系統(tǒng)等。
設(shè)備塔體結(jié)構(gòu)為立式圓筒,、下錐封,、上平蓋結(jié)構(gòu)。
為避免干燥室壁粘附物料長(zhǎng)時(shí)間受熱而軟化和焦化,，設(shè)備塔體錐體配置夾套空氣冷卻系統(tǒng),，同時(shí)配置氣打系統(tǒng)，減少干燥室壁物料的粘附或吸附,，從而使設(shè)備能連續(xù)運(yùn)行,提高產(chǎn)品質(zhì)量和收率,。
設(shè)備配置冷風(fēng)輸送系統(tǒng),，將制品迅速帶離高溫區(qū)、冷卻,，同時(shí)輸送至潔凈區(qū)集中收粉,。
為符合食品、制藥生產(chǎn)的衛(wèi)生要求,，設(shè)備凡與凈化空氣及物料接觸處均采用SUS304不銹鋼板,，內(nèi)壁焊縫磨平拋光。凡與物料接觸的空氣（干燥空氣,、制品風(fēng)送冷卻空氣）均需經(jīng)過(guò)初中高效三級(jí)凈化處理,。
設(shè)備采用一級(jí)旋風(fēng)收粉、水膜除塵器凈化排空尾氣,。
噴霧干燥設(shè)備各單元及管道采用在線清洗及人工清洗相結(jié)合的方式,，保證設(shè)備清洗效果，同時(shí)防止清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)部件（清洗球等）對(duì)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中物料干燥及收粉的影響,。