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板式給料機(jī)五大部件加工工藝
板式給料機(jī)五大部件加工工藝

參考價(jià)格

10-20萬元

型號(hào)

GBL1200*4500

品牌

聯(lián)源

產(chǎn)地

江蘇

樣本

暫無
南通聯(lián)源機(jī)電科技股份有限公司

會(huì)員

|

第9年

|

生產(chǎn)商

工商已核實(shí)

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核心參數(shù)
  • 輸送能力:

    200
  • 輸送距離:

    4200
  • 工作原理:

    斗式
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板式給料機(jī)五大部件加工工藝

一、板式給料機(jī)頭輪:

頭輪的要求有四點(diǎn):

1,、齒形正確 

2,、節(jié)距準(zhǔn)確 

3、兩頭輪同步性好 

4,、耐磨,。

其中1.2.3項(xiàng)要求通過加工手段來保證,第4項(xiàng)則通過選材和熱處理來實(shí)現(xiàn),。頭輪整體鑄造,。使維修、更換更加方便,,選用一般的鑄鋼ZG340-640即可滿足要求,,通過采用中頻淬火的方法達(dá)到淬硬淬深的圖紙及實(shí)際使用的要求。一般要求達(dá)到HRC50-55.

鏈輪的加工關(guān)鍵是齒圈,,其基本工藝路線為:整體加工→切割分片→淬火成形,。齒圈毛坯經(jīng)檢驗(yàn)合格后,經(jīng)過車加工,,調(diào)質(zhì)處理后在大型插床上用專用工裝加工齒形,,保證齒形分度準(zhǔn)確,。為保證齒形的光滑,設(shè)有一道修磨工序,。為保證兩個(gè)鏈輪的同步,在加工齒圈轂輪聯(lián)接孔時(shí),,采用了專用工裝,并且是兩個(gè)齒圈一起加工,,齒圈經(jīng)整體加工完畢后,,切割分片(分成五片),然后齒面淬火HRC50-55,,淬深層為2.5-3mm,。

二、板式給料機(jī)鏈條

由于該設(shè)備工藝設(shè)計(jì)為雙鏈牽引,,鏈條便成為*關(guān)鍵的零部件,,鏈條的要求有四點(diǎn):

1、高強(qiáng)度,,高可靠性與高耐磨性,。

2、節(jié)距準(zhǔn)確,;

3,、與槽板連接的四孔位置準(zhǔn)確;

4,、每節(jié)鏈條長度一致,。鏈板選用了40Mn2熱鍛鋼,整體一次鍛造成型并特別增加組裝前對(duì)鏈條三零件,,鏈板,、銷軸、套筒探傷工序,。同時(shí)錳鋼屬于耐磨鋼,,可以滿足耐磨的要求。銷套采用高級(jí)滲碳鋼15CrMnTi,,滲碳后淬火,,既有表面硬(可達(dá)HRC58-63),也有心部強(qiáng)度,,滲碳深度可達(dá)2㎜左右,。銷軸采用50Mn耐磨鋼,淬火后回火,,彈性,、強(qiáng)度、耐度,、耐磨性均好,。具體后續(xù)工藝有:

A,、節(jié)距準(zhǔn)確的保證措施是在車床上用專用工裝一次定位加工鏈節(jié)的兩個(gè)孔,節(jié)距誤差控制在±0.04mm內(nèi),;

B、與槽板連接孔位置由鉆孔專用工裝來保證,,一次定位裝夾,,鉆出所有的連接孔,孔距誤差控制在±0.10mm以內(nèi),。

C,、鏈節(jié)組裝配,在控制每件鏈節(jié)節(jié)距的前提下,,優(yōu)選搭配進(jìn)行組裝,,從而保證輸送機(jī)兩邊鏈條的長度總長誤差在±3mm以內(nèi),保證雙鏈牽引時(shí)的長度一致性,。

三,、板式給料機(jī)槽板

槽板的要求有三點(diǎn):

1、外形幾何形狀及尺寸準(zhǔn)確,,

2,、與滾輪軸聯(lián)接的U型軸座牢固且位置準(zhǔn)確;

3,、加工過程及運(yùn)輸途中的變形控制,。

料槽采用整體放樣下料,在3000T油壓機(jī)上一次模壓成形,,使每個(gè)槽板形狀一致,,并且組對(duì)及鉆孔在組合模具上一次性完成,完全達(dá)到了圖紙要求,。另外,,由于U形軸座易于歪扭變形,我們將U形改為“□”形,,銑加工(與料槽)接合面后,,在專用模具上一次性組裝及焊接。為保證達(dá)到圖紙要求,,避免因軸座孔相對(duì)位置精度達(dá)不到要求,,造成機(jī)子跑偏,甚至脫軌,,*終仍須對(duì)軸座進(jìn)行鏜孔加工,。同時(shí)為控制料槽變形,在制造過程中,,加有工藝支撐筋,,在運(yùn)輸中采用集裝箱包裝方法,。

四、板式給料機(jī)張緊彈簧

彈簧的主要技術(shù)要求是兩根圈形彈簧的彈性系數(shù)特征必須完全一致,,保證左,、右兩邊的張緊力一致。為保證這一點(diǎn),,由正規(guī)彈簧廠供貨,。

五、板式給料機(jī)滾輪

目前滾輪普遍存在油杯加不進(jìn)油,,在運(yùn)輸,、安裝和運(yùn)行過程中,油杯大量脫落,,導(dǎo)致粉塵進(jìn)入滾輪,,致使軸承損壞,失效,。滾輪表面硬度達(dá)不到要求,,磨損嚴(yán)重,滾輪軸與軸座的聯(lián)接螺栓的螺母為點(diǎn)焊,,維護(hù)起來不方便,。

針對(duì)上述問題,結(jié)合用戶的意見,,我們采取以下幾項(xiàng)措施:

1,、改油杯為卡口式黃油嘴;

2,、滾輪輪體的*終加工工藝為中頻淬火,;

3、滾輪軸與軸座的聯(lián)接螺栓的螺母,,由普通螺母改為鎖緊螺母。

電話:13606******




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