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磷酸鐵濕物料專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備干燥技術(shù)：

磷酸鐵濕料一般較為粘稠，傳統(tǒng)烘干技術(shù)比較難以解決,，烘干不均勻,，能耗較大，許多還需真空烘干技術(shù)烘干,，防止溫度過高,。因各家工藝情況不同，磷酸鐵的含水率各有不同,，對*終含水率的要求也各有不同,。微波干燥設(shè)備可滿足各種要求， 一般十來分鐘就可達(dá)到微波干燥目的,，同時(shí)可深度干燥,，**可達(dá)到千分級含水率。微波干燥均勻,。微波可實(shí)現(xiàn)低溫干燥,，一般物料干燥溫度為90度左右,，解決了某些工藝情況下需要真空烘干物料的干燥難題,。工藝安全、節(jié)能,、環(huán)保 ,，使用電能，內(nèi)外同時(shí)干燥;其為電磁輻射非接觸式干燥,，對物料無污染,，保持高純度,。微波干燥磷酸鐵設(shè)備箱體溫度在40℃以下,，改善工人工作環(huán)境

　磷酸鐵濕物料專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備夾套內(nèi)需對流換熱并分別提供熱量和冷量，故夾套內(nèi)將經(jīng)歷以熱蒸汽方法的升溫和以冷卻水方法的降溫,。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)各段干燥的關(guān)系
　磷酸鐵濕物料專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備干燥過程可分為**升溫、**恒溫,、第二升溫,、第二恒溫和降溫五個(gè)階段。
　　**升溫是加熱物料,，使其升溫的預(yù)熱階段,。該階段中，物料中水分汽化量很少,。
　　**恒溫是恒速干燥階段,，在該階段中，物料的自由水,、表面水和毛細(xì)管水等大量汽化,。因此，溫度和真空度呈恒定狀態(tài),，且真空度與該干燥溫度下水的飽和蒸汽壓力近似相等,。
　　第二升溫是加熱物料遷移內(nèi)部水分至物料表面的過程，由于汽化的水分很少,，導(dǎo)致物料溫度升高和真空度也隨之提高,。
　　第二恒溫是汽化物料包裹水和部分結(jié)晶水階段，由干水分遷移率與汽化率相近,，故溫度和真空度呈平穩(wěn)狀態(tài)。
　　降溫階段開始時(shí),，關(guān)閉加熱蒸汽,，通以冷卻水至筒體夾套，冷卻筒體使其內(nèi)部物料溫度下降,，以便卸出干燥制品,。