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      豪邁干燥推薦火龍果汁使用專用噴霧干燥機(jī),，該設(shè)備工藝先進(jìn)，節(jié)能環(huán)保,，品質(zhì)穩(wěn)定,，溫度可自動控制,，保證物料的品質(zhì)。

一,、火龍果汁專用噴霧干燥機(jī)：

 　　火龍果汁專用高速離心噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干燥工業(yè)中*廣泛應(yīng)用的工藝,。*適用于從溶液、乳液,、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀,、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,，當(dāng)成品的顆粒大小分布,、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時,。噴霧干燥是一道十分理想的工藝,。
二、火龍果粉烘干機(jī)工作原理：
1,、系統(tǒng)工作原理：
　　空氣經(jīng)過濾和加熱,，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室,。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品,。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

2,、霧化器工作原理：
　　當(dāng)料液送入霧化器的進(jìn)料管時,，經(jīng)一次或兩次料液分配后，迅速送到高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤上,，由于離心力的作用,，使料液在旋轉(zhuǎn)的霧化盤表面上伸展為薄膜，并以不斷增長的速度向盤的邊緣運(yùn)動,，當(dāng)離開盤的邊緣時,，料液即霧化，有滴狀,，絲狀及膜狀分裂,，以哪一種分裂為主則與霧化器的轉(zhuǎn)速、進(jìn)料量,、料液性質(zhì)及霧化盤的形狀,、直徑等因素有關(guān)，而液滴大小主要取決于霧化盤的圓周速度,。
三,、火龍果汁噴霧干燥塔技術(shù)特點(diǎn)：
　　干燥速度快,，料液經(jīng)高速離心霧化器霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份,，完成干燥時間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥,。
　　產(chǎn)品具有良好的均勻度,、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高,，質(zhì)量好,。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便,。對于含濕量40—60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序,，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,，松密度,，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,，控制和管理都很方便,。
四、火龍果汁專用噴霧干燥機(jī)試車：
　　1,、根據(jù)物料的性質(zhì)確定需要設(shè)定的進(jìn),、排風(fēng)溫度，給電加熱,。
　　2,、溫度達(dá)到預(yù)定的溫度后，開啟給料泵,，通過變頻調(diào)速逐漸增加流量,，直到規(guī)定值（物料實(shí)驗(yàn)時的**流量值），進(jìn)行正常的干燥過程,。
　　3,、通過電錘按鈕，間隔進(jìn)行振打,。
　　4,、干燥一段時間后，取出少許成品,，看是否符合干燥后規(guī)定的要求,。

如不符要求,，可以采取以下措施：
　　1、調(diào)整給料泵,，改變流量,。
　　2、調(diào)整電加熱,，改變風(fēng)溫,。
　　3、如配備帶變頻的霧化器轉(zhuǎn)盤,，可以調(diào)整轉(zhuǎn)速,。
五、火龍果汁專用噴霧干燥機(jī)停機(jī)：
　　先關(guān)閉霧化器,，然后依次關(guān)閉電加熱（蒸汽加熱）,，引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉電加熱后,，先用電錘振打筒壁,，間隔一段時間后，再關(guān)閉引風(fēng)機(jī),，這樣有利于物料的收集,。
六、火龍果汁烘干機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)：
　　要使離心噴頭在高速旋轉(zhuǎn)下平穩(wěn)工作,，其保養(yǎng)是特別重要的,。
　　1、噴頭在使用過程中如有雜聲和振動,，應(yīng)立即停車取出噴頭,，檢查噴霧盤內(nèi)有否附有殘留物質(zhì)，如有的話應(yīng)及時進(jìn)行清洗,。
　　2,、檢查軸承和襯套，以及軸,、齒輪等傳動機(jī)件有否異常如發(fā)現(xiàn),，應(yīng)及時更換損壞部件。
　　3,、機(jī)械傳動噴頭是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動,，必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻，使齒輪,、軸,、軸承得到良好的潤滑。（可用液壓油或錠子油）使用油的粘度不宜太高,。
　　4,、為增加噴頭使用壽命**將噴頭交替使用,、連續(xù)8小時或根據(jù)情況輪換。滾動軸承的潤滑油在150-200小時應(yīng)調(diào)換一次,。使用中每隔1-2小時可撳動油杯開關(guān)加入幾滴潤滑油潤滑襯套,。即將油杯頂上的小手柄上下翻動幾下，由于加油太多還將污染產(chǎn)品,。
　　5,、使用完畢后，應(yīng)將噴霧盤拆下,，浸入水中出境,，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時,，應(yīng)用刷子刷洗,。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧盤不平衡度，嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件,。
　　6,、在拆裝噴霧頭時，應(yīng)注意不能把主軸弄彎裝噴霧盤進(jìn)要用塞片控制盤和殼體的間隙,，固定噴霧盤的螺母一定要擰緊防止松動脫落,。
　　7、噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過程中切忌臥放,。安放不正確，會使主軸彎曲,，影響使用,。因此安放應(yīng)有固定架。