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▲制粉間上位機及PLC控制柜▲

制粉車間控制系統(tǒng)由上位計算機和PLC系統(tǒng)組成，一臺計算機負責(zé)車間整個生產(chǎn)工藝流程中設(shè)備的控制和運行情況,，另外一臺計算機負責(zé)生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表的統(tǒng)計和分析,。PLC系統(tǒng)由主站和遠程子站組成，主站負責(zé)設(shè)備電機的控制,，子站負責(zé)料位,、啟動閥門、蝶閥等輔助設(shè)備的控制,，子站布置在設(shè)備現(xiàn)場,，通過總線和主站相連，節(jié)省了大量電纜,。

制粉間有麥間和粉間組成,，麥間分為毛麥清理，一次潤麥,、二次潤麥,、光麥清理工段，每個工段獨立控制,，開機沿逆物料方向，停機順序與開機相反,。粉間為風(fēng)運,、研磨和篩理工段，先啟動風(fēng)運工段,，再啟動研磨和篩理工段,，全部設(shè)備啟動完后，磨粉機合軋,。

由工業(yè)以太網(wǎng)構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)平臺,，為后期企業(yè)的ERP系統(tǒng)組網(wǎng)和調(diào)用數(shù)據(jù)提供了前提條件。

▲麥間控制▲

▲粉間控制▲

配粉車間由上位計算機和PLC系統(tǒng)組成獨立的控制同,，和制粉車間的控制系統(tǒng)之間通過工業(yè)以太網(wǎng)互聯(lián),，交換數(shù)據(jù)。計算機負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)控,、配方的新建,、修改,、儲存的打包數(shù)據(jù)統(tǒng)計，PLC系統(tǒng)由主站和遠程子站組成,，主站負責(zé)設(shè)備電機的控制和配粉過程控制,，子站負責(zé)料位、氣動閘門,、雙路閥等輔助設(shè)備的控制,，子站布置在設(shè)備現(xiàn)場，通過總線和主站相連,，節(jié)省了大量電纜,。

配粉間由面粉入倉、打包控制及配粉控制組成,，主要完成包括面粉入倉,、面粉倒倉、配粉和打包等功能,。

由工業(yè)以太網(wǎng)構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)平臺,，為后期企業(yè)的ERP系統(tǒng)組網(wǎng)和調(diào)用數(shù)據(jù)提供了前提條件。

▲面粉入倉及打包控制▲

▲配粉控制▲

▲現(xiàn)場控制箱▲

1,、現(xiàn)場控制箱與MCC柜構(gòu)成獨立的機旁手動控制系統(tǒng),，在上位機或PLC出現(xiàn)故障時，可以通過現(xiàn)場控制箱脫離PLC進行應(yīng)急開機停機,。

2,、在系統(tǒng)調(diào)試或故障排除后試機時，將控制旋鈕旋向機旁位置,，進行設(shè)備試運行操作,。

3、在運行巡視時,，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,，將控制旋鈕旋向停止位置，進行設(shè)備的應(yīng)急停機,。

4,、在系統(tǒng)正常時，將控制旋鈕旋向遠程位置,，系統(tǒng)通過上位計算機記性設(shè)備的開機與停機,。

▲噸粉電耗計算機報表▲