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詳細介紹

一、系統(tǒng)在總體設(shè)計,、設(shè)備選型和實施過程中遵循技術(shù)成熟,、通用性好,、可靠性高原則。

二,、系統(tǒng)設(shè)計方案：配料系統(tǒng)主機采用觸摸屏平板電腦方式,，技術(shù)科對計算機進行配方的相關(guān)操作時可用鍵盤鼠標操做，現(xiàn)場操作工只能用觸摸屏方式操做,。配料控制系統(tǒng)以11個料倉做為起點,物料為粉狀.， 每個料倉下采用螺旋給料器往計量斗喂料,，為防止料倉堵料,，各自配備攪拌器，與物料接觸部分均采用不銹鋼材質(zhì),，配料過程結(jié)束后由自動卸料至相應(yīng)容器,，粉塵污 染降到*低限。每個原料倉帶自動料位檢測傳感器,，當(dāng)料位達到下限值時自動空倉報警提示,。本系統(tǒng)設(shè)計為全自動操作控制。操作人員選擇好相關(guān)配方號后只需按 《啟動》,、《卸料》按鈕,，配料系統(tǒng)能夠按照設(shè)定的配方自動控制稱重配料系統(tǒng)相應(yīng)的螺旋輸送器向計量斗內(nèi)輸入物料，從而完成自動配料,。為保證配方保密,，現(xiàn)場 控制儀表顯示屏單獨密封，提供加鎖位置,。

三,、原料庫存管理：

1、入庫,、出庫均采用條碼管理,。

2、出庫遵循先進先出原則（配料時先用先入庫的原料）,，當(dāng)違背原則時不執(zhí)行配料并提示相關(guān)信息（此時可手動干預(yù),，并有相關(guān)記錄），配料完成后,，系統(tǒng)自動登記原料出庫,，并統(tǒng)計出當(dāng)前庫存信息。

3,、庫存調(diào)整：

4,、補碼處理：當(dāng)貼在原料包裝上的條形碼丟失、變臟以致掃描器無法讀取時,，可以對原料進行補碼處理,。

5,、報表功能。

四,、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

儀表精度：1/100000

計量精度：3/10000

配料精度：<1.5/1000

潛合自動化粉體自動給料系統(tǒng)是對顆粒,、粉粒物料按所選配方配給計量的工業(yè)過程進行實時監(jiān)控管理的自動化系統(tǒng)。

粉體自動上料系統(tǒng)

包括卸料,、粉碎,、粉塵處理、篩分,、輸送等環(huán)節(jié),，主要由開袋卸料裝置、粉塵處理/粒徑處理,、投料罐,、電動轉(zhuǎn)閥、輸送裝置等部分組成,。

優(yōu)點：

·可實現(xiàn)密閉條件下粉體物料的輸送,，保證物料免受污染；

·可實現(xiàn)自動化無塵操作和全密閉式生產(chǎn)工藝,；

·能幫助解決粉體卸料,、輸送過程中粉塵大、環(huán)境惡劣等問題,；

·能滿足不同的輸送速度和精度的要求,。

工作流程:

·卸料和粉碎

·物料輸送

(1)機械輸送

(2)氣力輸送，類別有：吸送式,、壓送式,、混合式。

系統(tǒng)還包含各種供料器和卸料器,。

計量設(shè)備和配方控制系統(tǒng)

當(dāng)物料通過機械或氣力輸送至儲罐后：

a)稱重槽裝置了傳感器,，并連接至工控機。

b)操作者點擊配料運行過程開始,，系統(tǒng)自動控制加料過程,；

c)加料過程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件，自動放料過程開始,。

優(yōu)點：

·可預(yù)先設(shè)定每次投料開啟的順序,。

·系統(tǒng)可記錄運行中的罐號、加料量,、偏差值,，以及加料與放料起止時間等運行數(shù)據(jù)。

·可查詢和打印系統(tǒng)運行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表。

粉體出料系統(tǒng)

粉體出料系統(tǒng)用于分離空氣和物料,。

優(yōu)點：

·同時控制泵和閥門時,，可設(shè)置泵延時啟動和泵提前關(guān)閥功能；

·發(fā)生結(jié)拱,、流動性差,、憋泵時借助助流設(shè)備來處理物料；

料位計,、壓力檢測,、安全裝置

料位計：

主要用于對粉倉中的顆粒物料和粉狀物料進行位式檢測和控制。

壓力裝置：

在滿足工藝技術(shù)要求的前提下,，本著實用原則,，我們將綜合考慮各種因素：

·壓力測量精度；

·被測壓力的高低,；

·對附加裝置的要求,；

·被測介質(zhì)的性質(zhì),；

壓力裝置類型：

·泄壓裝置

·控壓裝置

·穩(wěn)壓裝置,。

根據(jù)需要附加報警、遠傳變送等裝置,。

安全裝置：

潛合自動化液體,、粉體自動給料系統(tǒng)和工程的安全裝置設(shè)計嚴格執(zhí)行相關(guān)法令規(guī)章。我們?yōu)槟苋紤]選型要求：

a)保證工藝的本質(zhì)安全,；

b)防止運轉(zhuǎn)中的事故：

(1)充分考慮工藝特性,，選擇滿足要求的材料；

(2)在反應(yīng)裝置上設(shè)置：

c)壓力控制裝置

d)穩(wěn)定裝置

e)緊急控制裝置

f)防止擴大受災(zāi)范圍：設(shè)置報警裝置與緊急控制裝置,。

粉體給料控制系統(tǒng)

潛合自動化提供的粉體給料控制系統(tǒng)通過PC+PLC（DCS現(xiàn)場總線）實施監(jiān)控,；統(tǒng)計管理確保數(shù)據(jù)的備份、查詢,、統(tǒng)計,、打印等功能。

優(yōu)點：

主要器件選用國際知名品牌產(chǎn)品,，保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,；計量系統(tǒng)精度高、穩(wěn)定性好,、反應(yīng)速度快,、使用壽命長；潛合自動化能夠提供現(xiàn)場操作控制盒,、MCC柜,、PLC柜。

其它功能：

a)自動,、手動開關(guān)

b)參數(shù)設(shè)置,、顯示

c)工藝動態(tài)顯示

d)參數(shù)保存

e)故障顯示