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導(dǎo)葉機(jī)械密封等配件加工要求_各種泵配件定做加工

導(dǎo)葉,、葉輪、軸,、泵殼,、泵蓋、喇叭嘴等配件加工要求

1,、操作者應(yīng)根據(jù)圖樣技術(shù)要求和工藝文件的規(guī)定,，及工件材質(zhì)、精度要求,、機(jī)床,、刀具、夾具等情況,，正確選擇工藝路線,，合理選擇切削用量；

2,、對有公差要求的尺寸在加工時應(yīng)盡量按中間公差加工,；

3、工藝規(guī)程未規(guī)定的粗加工表面粗糙度應(yīng)不大于Ra25;下道工序需淬火的表面粗糙度不大于Ra6.3;鉸孔前的表面粗糙度不大于Ra12.5;磨削前的表面粗糙度應(yīng)不大于Ra6.3;

4,、粗加工的倒角,、倒圓、槽深應(yīng)按精加工余量加大或加深,，保證精加工后達(dá)到設(shè)計要求,；退刀槽切忌過深和銳角,，以避免應(yīng)力集中；

5,、圖樣或工藝中未規(guī)定的倒角和自由尺寸應(yīng)按相關(guān)規(guī)定制作,；

6、本道工序產(chǎn)生的毛刺應(yīng)在本工序去除,；

7,、在大件加工過程中，應(yīng)時常檢查工件是否松動,，以防影響加工質(zhì)量或發(fā)生事故,；

8、粗,、精加工在同一工序進(jìn)行時,，應(yīng)考慮熱脹冷縮、加工應(yīng)力等因素影響*后尺寸精度,；

9,、在切削過程中，若加工系統(tǒng)發(fā)出不正常聲音或粗糙度突然變壞,，應(yīng)立即退刀停車檢查,；

10、正確使用量具,，測量前注意校準(zhǔn),，檢驗時切忌用力過大造成量具損壞或增大測量誤差；

11,、加工后的工件應(yīng)在規(guī)定的工位器具上擺放,，以免損傷加工表面；

12,、加工后的工件應(yīng)經(jīng)專職檢驗員檢驗合格后轉(zhuǎn)入下道工序。

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