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各種軸加工,礦用潛水泵軸加工,定做軸加工
我公司軸加工工藝:
軸類零件加工中細長軸加工較困難,,采用合理的加工路線輔以適當?shù)墓ぱb(如中心架),,可以達到設(shè)計要求。軸加工主要以中心孔作定位基準,,兩端外圓不能在一次裝夾中同時完成,,精加工為保證徑向跳動要求通常采用兩頭頂上雞心夾的裝夾方法,高精度的配合面常用磨床完成,。工藝路線為:(1),、粗車,分別鉆兩端中心孔,,夾一頭頂一頭將外圓粗車成,、留余量,轉(zhuǎn)入熱處理工序(如調(diào)質(zhì));(2)半精車,對熱處理后的軸一定要修復中心孔,,夾一頭頂一頭進行半精車,,留精車余量0.5-1mm,并完成軸上的螺紋、退刀槽等加工,,注意車退刀槽切忌尖角造成應力集中,,影響軸的強度;(3)、精加工,,對于要求不高的零件采用兩頭頂上雞心夾,,將配合部位外圓精車成;若配合面要求精度高,、批量生產(chǎn)的軸,,留磨加工余量0.3-0.6mm;(4)、銑鍵槽,,注意保證對稱度,;(5)、磨外圓,,采用兩頭頂上雞心夾將配合面磨成,。
據(jù)市場信息反映,,多數(shù)質(zhì)量問題都與制造不良有關(guān),,可見工藝的重要性不容勿視。水泵零件的制造工藝變化多,,但通過研究分析仍有規(guī)可循,。工藝制訂原則主要是:抓住關(guān)鍵——準確選擇基準;把握重點——采用合理工裝保證,;決定方法——正確的工藝路線,。依靠工藝人員的周密編制,結(jié)合操作者的現(xiàn)場經(jīng)驗集思廣益,,使水泵零件的制造達到設(shè)計要求,,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)是完全可能的。
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