參考價格
90-100萬元型號
LPG-200品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州力馬樣本
暫無干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
干粉操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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鋰電池正級材料烘干設(shè)備LPG-200
使用廠家:湖南大華新能源有限公司,、湖南佳飛新能源有限公司、湖南湘譽新材料有限公司,、廣東宏達新材料有限公司,、杭州龍威新能源有限公司、浙江東陽東磁,、新鄉(xiāng)創(chuàng)佳電池材料有限公司,、天津斯特蘭能源科技有限公司、德陽威旭鋰電科技有限責(zé)任公司
正極材料調(diào)試詳細(xì)工藝流程
1. 原材料檢驗
1.1 磷酸鐵:純度99.5%以上,,D90粒度小于5um ,;(必須有純度、粒度及雜質(zhì)含量檢測報告)
1.2 碳酸鋰:純度99.5%以上,,D90粒度小于5um ;
1.3 蔗糖:純度99.5%以上,,D90粒度小于5um ,;
1.4 純水:電導(dǎo)率大于10兆歐。
1.5 氮氣:99.999%
1.6 分散劑:聚乙二醇(PEG)
2. 工藝過程
2.1 磷酸鐵烘干除水
(1) 烘房烘干工序:不銹鋼匣缽裝滿原料磷酸鐵置入烘房,,調(diào)節(jié)烘房溫度220±20℃,,6-10小時烘干,。出料轉(zhuǎn)下一工序至回轉(zhuǎn)爐燒結(jié)。
(2) 回轉(zhuǎn)爐燒結(jié)工序:回轉(zhuǎn)爐升溫,、通氮氣達到要求后,,進料(來自上工序烘房的物料),調(diào)節(jié)溫度540±20℃,,燒結(jié)8-12小時,。
2.2 研磨機混料工序
正常生產(chǎn)時,兩臺研磨機同時投入運行,,兩臺設(shè)備具體投料和操作相同(調(diào)試時一臺單獨運行亦可),,程序如下:
(1)碳酸鋰研磨:稱量碳酸鋰13Kg、蔗糖12Kg,、純水50Kg,,混合研磨1-2小時。暫停,。
(2)混合研磨:在上述混合液中加入磷酸鐵50Kg,,純水25Kg,混合研磨1-3小時,。停機,,出料轉(zhuǎn)入分散機。取樣測粒度,。
(3)清洗:稱量100Kg純水,,分3-5次清洗研磨機,洗液全部轉(zhuǎn)入分散機,。
2.3 分散機機物料分散工序
(1)將2.2兩臺研磨機混合好(或者1臺研磨機兩次混合)的物料約500Kg(包括清洗研磨機的物料)一起轉(zhuǎn)入分散機,,再加入100Kg純水,調(diào)節(jié)攪拌速度,,充分?jǐn)嚢璺稚?-2小時,,等待用泵打入噴霧干燥設(shè)備。
2.4 噴霧干燥工序
(1) 調(diào)節(jié)噴霧干燥設(shè)備的進口溫度220±20℃,,出口溫度110±10℃,,進料速度80Kg/hr,然后,,開始進料噴霧干燥,,得到干燥物料。
(2) 可以按照噴霧粒度大小調(diào)節(jié)固含量為15%~30%,。
2.5 液壓機物料壓塊裝料
分別調(diào)節(jié)液壓機的壓力為150噸和175噸,,在模具中裝入噴霧干燥好的物料,保壓一定時間,,壓實成塊狀,。裝入匣缽轉(zhuǎn)入推板爐,。同時,放入幾組散裝樣品,,與壓成塊狀的物料進行對比,。
2.6 推板爐燒結(jié)
先升溫,通氮氣,,達到氣氛要求100ppm以下,,將匣缽?fù)迫胪瓢鍫t,按升溫段300-550℃,,4-6小時,;恒溫段750℃8-10小時;降溫段6-8小時進行,,出料,。
2.7 輥壓超細(xì)磨
將推板爐燒好的物料輸入超細(xì)磨,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,,進行輥壓研磨后送入超細(xì)磨進行研磨,。每批取樣測試粒度。
2.8 篩分,、包裝
將研磨物料進行篩分,、包裝。5Kg,、25Kg兩種規(guī)格,。
2.9 檢驗、入庫
產(chǎn)品檢驗,、貼標(biāo)簽入庫,。包括:產(chǎn)品名稱、檢驗人,、物料批次,、日期。
暫無數(shù)據(jù),!
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