工作原理:
沸騰干燥介質:
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
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常州市和正干燥設備有限公司是一家集機械設備研發(fā)、生產,、銷售,、服務、四位一體的大型高科技企業(yè)集團,,位于江南福地——江蘇常州,;公司擁有尖端的技術、先進的工藝,、優(yōu)良的設備,、科學的管理體系和覆蓋全國的業(yè)務網絡;公司產品質量可靠技術**,、有口皆碑,,暢銷全國各地,深受用戶好評,。
沸騰干燥機 出廠時檢驗項目及內容:
1,、焊接質量整機外觀:
(1)目測檢驗焊接部位應牢固可靠,無焊穿,、漏焊,、裂痕、夾渣等焊接缺陷,。
(2)采用氬弧焊的焊接部位應牢固可靠,,并均應砂拋光亮。
(3)碳鋼件均應涂高溫銀粉漆,漆層附著牢固,,顏色均勻一致,。
(4)干燥器平面處平整,無明顯凹凸現象,。
2,、主要部件:
(1)散熱器用1.0MPa壓力的水壓持續(xù)15分鐘試驗不泄漏。
(2)用手扳動調風閥板,,手感靈活,、自如。
3,、整機要求:
(1)安裝后的風機各緊固部位固定牢固,無松動現象,。
(2)風管咬縫牢固,。蒸汽、空氣管道連接后,,在開機空轉試驗時,,手感及目測均無泄漏現象。
沸騰干燥機的操作注意事項
1,、設備正常運行后,,還應定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況,,記錄各工藝參數,,并注意清理振動過濾篩。
2,、如遇緊急情況,,必須立即關停設備,應首先關停送風機和料泵,。如果突遇停電,,應拉出燃氣機,使塔體自然降溫,,然后打開排污閥,,排盡料漿管道內漿料,并清洗設備,。
3,、隨后依次開啟送風機、抽風機,,接著打開加熱開關開始升溫,。當出料口溫度達到設定溫度時(一般為130℃左右),啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當泵壓達到2MPa 后,,打開噴槍開始造粒,。設備運行后,
4,、開動設備前應進行必要的準備工作,。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水,、風,、漿管閥口等是否處于所需位置。
5,、應及時觀察霧化情況及沸騰制粒干燥機料泵工作狀況,,沸騰干燥機若出現沸騰干燥機堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。
6,、接著清理干燥塔和除塵器內余料,,關閉除塵器及氣錘沸騰制粒干燥機,*后關閉總電沸騰干燥機源,,完成生產操作,。
7、造粒結束時,,應首先關沸騰干燥機停加熱裝置,,停止燃氣機運行。然后關閉噴槍閥門,,更換噴槍,,擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行,。
8,、然后接通電源檢沸騰干燥機查電壓和儀表是否正常,*后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況,,若出現問題應及時排除,。
2、主要部件:(1)散熱器用1.0MPa壓力的水壓持續(xù)15分鐘試驗不泄漏,。(2)用手扳動調風閥板,,手感靈活、自如,。
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