專用型三元材料干燥機(jī)干燥設(shè)備  三元材料雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

     高效常規(guī)的真空干燥機(jī)都采用蒸汽進(jìn)行加溫,，需要從里到外進(jìn)行加溫,，加溫速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用的是電磁波加溫,，無需傳熱媒介,，直接加溫到物體內(nèi)部，升溫速度快,， 1 千瓦的能在 3-5 分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面臨整合,，提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到 100 ℃ ，避免了上述缺點(diǎn),，所以速度快,、效率高、干燥周期大大縮短,，能耗降低,。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提升工效四倍以上。

    雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點(diǎn),，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì),，工件放入雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,，氣體遇熱就會膨脹,。

     由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂,。這是一個潛在危險,。按先抽真空再升溫加熱的順序操作,，就可以防止這種危險。如果按先升溫加熱再抽真空的順序操作,，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候,，熱量肯定會被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高,，有可能使真空泵效率下降,。加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升,。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍,，就可能使真空壓力表發(fā)生示值誤差。

 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)產(chǎn)業(yè)品質(zhì)好,，與常規(guī)方法相比,，所加工的產(chǎn)業(yè)品質(zhì)有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,，故真空干燥時,，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達(dá)到低溫干燥,，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn),。真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大,，在壓力梯度作用下,，水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化,。

 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)加溫均勻由于加溫,，是從內(nèi)到外對物料進(jìn)行同時加溫，物料的內(nèi)外溫差很小,，不會產(chǎn)生常規(guī)加溫中出現(xiàn)的內(nèi)外加溫不一致的狀況,，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎,，使干燥品質(zhì)大大提升,。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動化,，由于功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn),，易于即時控制，可以在 40 ℃ -100 ℃ 之間任意調(diào)節(jié)溫度,。

技術(shù)規(guī)格

注：對干燥前后容積變化很大的物料,，其裝料系數(shù)可適當(dāng)加大或縮小,。