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項目　型號LPG      5        25        50       100        150          200-2000

入口溫度（℃）     ≤350 

出口溫度（℃）     ＜80-90

水份**蒸

發(fā)量（kg/h）       5        25        50       100         150         200-2000

離心噴霧頭

傳動形式       壓縮空氣傳動 機械傳動

轉(zhuǎn)速             25000     22000     21500     18000       18000         15000

噴霧盤直

徑(mm)             50       102       108      108       150  180-340

熱源                電      電     電+蒸汽,、燃油,、煤氣    電+蒸汽電+蒸汽、燃                                                                油,、煤氣由用戶自行解決

電加熱**

功率（kw）         8       31.5       60       81         99

 外形尺寸長

×寬×高     1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.263.7×3.2×5.14.6×4.2×65.5×4.5×7                                                           根據(jù)實際情況確定

干粉回收(%)                                    ≥95

1,、產(chǎn)品含水量高

1、排風溫度太低

1,、適當減少進料量以提高排風溫度

2,、干燥室內(nèi)壁到處都有粘著濕粉現(xiàn)象

1、進料量太大,，不能充分蒸發(fā)

2,、噴霧開始前干燥室加熱不足

3、開始噴霧時，進料量調(diào)節(jié)過大

4,、加入的料液未成穩(wěn)定細流或進料量過大或過小

1,、適當減少進料量

2、適當提高進出口溫度

3,、在開始噴霧時,，流量要小，逐步加大,，調(diào)至適當為止,。

4、檢查管道是否堵塞

5,、調(diào)整物料含固量,，保證料液的流動性

3、蒸發(fā)量降低

1,、整個系統(tǒng)的空氣量減少

2,、熱風的進口溫度偏低

3、設(shè)備有漏風現(xiàn)象

1,、檢查離心風機的轉(zhuǎn)速是否正常

2,、檢查離心風機的出口處蝶閥位置是否正確

3、檢查空氣過濾器和加熱器管道是否堵塞

4,、檢查電壓是否正常

5,、檢查電加熱器是否正常工作

6、檢查設(shè)備各組件連接處是否密封

7,、檢查蒸汽壓力是否降低

4,、產(chǎn)成品雜質(zhì)過多

1、空氣過濾器效果不佳

2,、積粉混入成品

3,、料液純度不高

4、設(shè)備清洗不徹底

1,、過濾器使用時間太長,，應(yīng)立即更換或清洗

3、檢查熱風入口處是否有焦粉情況

4,、噴霧前將料液過濾

5,、重新清洗設(shè)備

5、產(chǎn)品太細

1,、料液含固量太低

2,、進料量太少

1、提高料液含固量

2,、加大進料量,，相應(yīng)增加進風溫度

6,、產(chǎn)品得率低跑粉損失過多

1、旋風分離器效果差

注：1,、其分離效率和粉末的比重和粒度的大小有關(guān)

2,、某些物料可據(jù)需要增加第二級除塵

1、檢查旋風分離器是否由于敲擊,，碰撞而變形

2,、提高旋風分離器進出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁及出料口有否積料堵塞現(xiàn)象

7,、離心噴頭轉(zhuǎn)速太低

1,、離心噴頭部件有故障

1、停止使用噴頭檢查噴頭內(nèi)部件

8,、離心噴頭運轉(zhuǎn)時有振動

1,、噴霧盤上有殘存物質(zhì)

2、軸產(chǎn)生**的彎曲變形

1,、檢查并清洗噴霧盤

2,、更換新的軸