參考價格
10-20萬元型號
DW-1.6-8A品牌
和正干燥產(chǎn)地
和正樣本
暫無干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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2000Kg/20h海藻干燥機設計方案
本帶式干燥機為客戶2000T/20h海藻干燥生產(chǎn)線編織,,熱源為熱風爐(煤或桐樹皮),根據(jù)以往設計經(jīng)驗進行選型設計的,。
1,、技術參數(shù):
1、物料:海藻
2,、產(chǎn)量:2000Kg/20h(100Kg/h)
3,、形狀:條狀
4、初水分:93%
5,、終水分:12%
6,、鮮海藻堆比重:0.6g/cm3
7、使用溫度:80℃~120℃
8,、熱源:熱風爐
9,、物料接觸處及設備外包均為304不銹鋼
10、干燥時間:1~1.5h
2,、干燥方案的總體考慮:
2.1根據(jù)含水海藻特性,,采用帶式干燥機干燥時,臨界含水率在20%左右,,即在到達臨界含水率前是恒速干燥,,脫去游離水,在臨界含水率之后,,是降速干燥脫去部份結合水,。本干燥大都處于大于臨界含水率工況,但降速干燥脫水很慢,,該過程需要較長的時間,。
根據(jù)一般規(guī)律,一條生產(chǎn)線應有3個工作段串聯(lián)組成,,分別為預干段(1),、恒速脫水段(2),、降速脫水段(3)。在預干段(1)和恒速干燥段(2),,可去除約80%的水分,,原料溫度保持在熱風濕球溫度。在降速干燥段(3),,去除約2 0%的水分,,原料溫度接近排出的熱風溫度,。
2.2根據(jù)以往生產(chǎn)經(jīng)驗,,將本套生產(chǎn)線設計為板式結構的帶式干燥機,標準寬度為3.8m,,熱風由下而上和由上而下交替穿透物料層進行干燥,。
2.3根據(jù)我公司的實際經(jīng)驗,由板式結構的帶式干燥機組成的生產(chǎn)線,,其干燥工況下(空氣操作流速為0.7~1.2m/s),,每平方米網(wǎng)帶的平均干燥強度為18~22kg水/㎡?h,脫去1kg水的**需熱量約為1350kcal/kg,。用于海藻干燥時,,平均干燥強度為20kg水/㎡?h。
2.4物料的進料方式采用擺動式布料器進行自動均勻的布料,;在下料處,,采用尼龍刷對網(wǎng)帶上殘留物料進行掃料,防止網(wǎng)帶粘料回送,。
2.5采用大減速比的傳動裝置,,使干燥時間可控制在60~120min,以提高設備適用范圍,,滿足干燥需要,。
根據(jù)含水海藻特性,采用帶式干燥機干燥時,,臨界含水率在20%左右,,即在到達臨界含水率前是恒速干燥,脫去游離水,,在臨界含水率之后,,是降速干燥脫去部份結合水。本干燥大都處于大于臨界含水率工況,,但降速干燥脫水很慢,,該過程需要較長的時間。
用于烘干工業(yè)鹽的振動流化床干燥機完工用于烘干工業(yè)鹽的振動流化床干燥機制作完成,試運行沒問題即日發(fā)往江蘇南通,。我司制作生產(chǎn)的每臺設備,,出廠發(fā)貨之前都要進行試運行,設備運行正常無誤才會發(fā)往客戶指定地點,?!?/p>
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