參考價(jià)格
70-80萬(wàn)元型號(hào)
ZLPG-15品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州力馬樣本
暫無(wú)適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式工作原理:
沸騰干燥介質(zhì):
空氣看了三芪丹顆粒噴霧干燥機(jī)ZLPG-15的用戶又看了
虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)
三芪丹顆粒噴霧干燥機(jī)ZLPG-15
三芪丹顆粒由黃芪、丹參,、桑椹子等組成,,具有益氣養(yǎng)陰,活血祛瘀之功效,。主要用于氣陰兩虛,、瘀血阻滯所致疲倦乏力、腰膝酸軟,、口干多飲善饑,、小便頻數(shù)及2型糖尿病、心腦血管病,、腎病患者,。本藥采用噴霧干燥技術(shù)進(jìn)行干燥,在生產(chǎn)中常出現(xiàn)浸膏粉軟化,、粘結(jié)成團(tuán),、掛壁等現(xiàn)象,使干燥時(shí)間延長(zhǎng),,能耗增加,。為了解決生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題,本實(shí)驗(yàn)對(duì)三芪丹顆粒噴霧干燥工藝進(jìn)行研究,,用正交試驗(yàn)法對(duì)進(jìn)出風(fēng)溫度,、藥液相對(duì)密度等因素進(jìn)行考察,優(yōu)選出**工藝參數(shù),,提高產(chǎn)品質(zhì)量,。
1 設(shè)備與材料
ZLPG-10型噴霧干燥機(jī);J300型(美國(guó)雙杰兄弟集團(tuán)有限公司),;DHG-9203A型(電熱恒溫干燥實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司),;三芪丹提取液(自制)。
2 方法與結(jié)果
2.1 濃縮液的制備:取處方比例的藥材,,按提取優(yōu)化工藝進(jìn)行提取,,過(guò)濾,濾液減壓濃縮至適量,,將其平均分成3分,,分別減壓濃縮至規(guī)定的相對(duì)密度。
2.2 噴干粉水分測(cè)定法:取噴干粉適量,,置已干至恒重的扁形稱量瓶中,,照干燥失重法(中國(guó)藥典2010年版一部附錄IX G)測(cè)定,計(jì)算水分含量。
2.3 噴霧干燥收率測(cè)定法:按噴霧干燥工藝進(jìn)行試驗(yàn),,收集噴干粉,,計(jì)算噴干粉收率。
2.4 正交試驗(yàn):噴霧干燥能否得到理想的膏粉,,與很多因素有關(guān),,其中起主要作用的因素有料液相對(duì)密度、進(jìn)出風(fēng)溫度和引風(fēng)量等,。本試驗(yàn)根據(jù)影響噴霧干燥的3個(gè)主要因素:進(jìn)風(fēng)溫度(B)、浸膏比重(A),、出風(fēng)溫度(C),,在預(yù)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,分別選取以下3個(gè)水平進(jìn)行考察,,以噴干粉收率,、含水量和完成時(shí)間為指標(biāo),采用L9(34)正交實(shí)驗(yàn)表進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn),。因素水平(見(jiàn)表1),。用綜合加權(quán)評(píng)分法,以噴干粉收率(收率越高越好)的權(quán)重系數(shù)為0.6, 以水分為指標(biāo)(水分越低越好),,權(quán)重系數(shù)定為0.1,,以完成時(shí)間為指標(biāo)(完成時(shí)間越短越好),權(quán)重系數(shù)定為0.3,,以噴干粉收率9次實(shí)驗(yàn)的**值為**分,,水分、完成時(shí)間9次實(shí)驗(yàn)的*小值為**分,,將每次實(shí)驗(yàn)的各指標(biāo)成分的評(píng)分值乘以相應(yīng)的加權(quán)系數(shù)后求和,得綜合評(píng)分值,以綜合評(píng)分值計(jì)算正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果,并進(jìn)行方差分析,結(jié)果見(jiàn)表2, 3,。
2.5 結(jié)果分析:從直觀分析可知,影響因素主次順序?yàn)?/span>A>C>B,即料液相對(duì)密度為**影響因素,,其他依次為出塔風(fēng)溫,、入塔風(fēng)溫。水平優(yōu)劣分別為A2> A3> A1, B3> B1> B2, C2> C3> C1, 由此得出**工藝為A2B3C2,。方差分析結(jié)果顯示,,因素A對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果有顯著的影響,因素C對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果有一定的影響,因素B對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果無(wú)影響。綜合考慮節(jié)約能源,,*后確立的噴霧干燥工藝為A2B1C2,,即料液相對(duì)密度1.07-1.09,入塔風(fēng)溫180-185℃,,出塔風(fēng)溫80-90℃,。
2.6 驗(yàn)證試驗(yàn):為進(jìn)一步考察優(yōu)選工藝的穩(wěn)定性,按正交試驗(yàn)結(jié)果的**工藝方案重復(fù)試驗(yàn)3次。噴霧干燥工藝浸膏粉的平均得率為29.6%,,浸膏粉含水量為7.28%,,完成時(shí)間適中,在45~56分鐘之間,,與正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)選結(jié)果吻合,,說(shuō)明正交試驗(yàn)選出的工藝條件合理,工藝條件穩(wěn)定可行,。
3 討論
1,、噴霧干燥用于中藥浸膏干燥,干燥速度快,,大大簡(jiǎn)化了中藥提取液到制劑半成品及成品的工藝,,從而縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。
2,、從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可得出,料液相對(duì)密度對(duì)噴霧干燥的影響很大,,料液相對(duì)密度低,,噴霧的時(shí)間較長(zhǎng),能耗增大,;料液相對(duì)密度大,,則容易掛壁粘壁,造成膏粉收率減少;出風(fēng)溫度的大小對(duì)浸膏粉的性狀影響較大,,出風(fēng)溫度小浸膏粉水分高,,溫度高浸膏容易軟化成團(tuán),綜合考慮,,選擇料液相對(duì)密度1.07-1.09(60℃),,入塔風(fēng)溫180-185℃,出塔風(fēng)溫80-90℃,,進(jìn)行噴霧,,該工藝比較合理。
暫無(wú)數(shù)據(jù),!
近日,[常州力馬]收到來(lái)自[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]的表?yè)P(yáng)信,。信中,,[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]對(duì)[常州力馬工程師孫杰]在[設(shè)備的調(diào)試工作]中展現(xiàn)的專業(yè)能力,、高效服務(wù)與團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神給
金蛇狂舞新春到,神女登枝把喜報(bào),。年味尚濃,,剛開工,常州力馬就一馬當(dāng)先,,以迅雷不及掩耳盜鈴兒響叮當(dāng)仁不讓之勢(shì)中標(biāo)正大天晴藥業(yè)集團(tuán)股份有限公司臨港廠區(qū)固體分散體工藝改造項(xiàng)目防爆噴霧干燥塔項(xiàng)目,。該項(xiàng)目定位高
第65屆 (2024年秋季) 全國(guó)制藥機(jī)械博覽會(huì)2024 (秋季) 中國(guó)國(guó)際制藥機(jī)械博覽會(huì)地點(diǎn):廈門國(guó)際博覽中心時(shí)間:2024年11月17日-19日展位號(hào):常州力馬 & 優(yōu)一機(jī)械:(
鋰電池負(fù)極材料臥式包覆造粒設(shè)備600kg一種持續(xù)穩(wěn)定的鋰電池負(fù)極材料臥式包覆造粒設(shè)備,釜體由兩個(gè)圓筒體通過(guò)開口對(duì)接焊接形成,攪拌槳設(shè)置在空心軸套上,空心軸套和攪拌槳設(shè)置在釜體的腔體內(nèi),位于軸孔的周圍均
1870kg/h噴霧干燥塔水份蒸發(fā)量:1870kg/h,進(jìn)風(fēng)溫度230℃,,出風(fēng)溫度120℃,,濕物料含固量40%,干品含水量4%,。供料系統(tǒng)配置優(yōu)質(zhì)泵18.5kw,,配緩壓罐,超壓自動(dòng)回流裝置,。進(jìn)風(fēng)采用初、
LLZO干法混合包覆機(jī)一種高效干法混合包覆機(jī),,其特征在于,,包括艙體(1),固定底座(2),,攪拌軸(5),,混料釜蓋(7),混料釜釜體(11),,刮刀(12),,擠壓頭(13),混料釜底座(14)及電機(jī)(15