參考價(jià)格
5-10萬(wàn)元型號(hào)
LPG系列品牌
力度產(chǎn)地
力度干燥樣本
暫無(wú)處理量:
不等能耗:
不等干燥介質(zhì):
其它適用物料:
多種可用操作方式:
間歇式工作原理:
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醬油粉干燥機(jī)簡(jiǎn)介:
常州力度干燥為您推薦壓力式噴霧干燥機(jī),,實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī),醬油粉專用噴霧干燥機(jī),。常州力度干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的烘干設(shè)備是指通過(guò)一定技術(shù)手段,,干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機(jī)械設(shè)備的組合。目前流行的烘干技術(shù)主要是紫外烘干,,紅外烘干,,電磁烘干和熱風(fēng)烘干。它們各有特色,廣泛運(yùn)用在各種機(jī)械設(shè)備和食品的烘干,。
醬油粉又稱粉末醬油,,是以鮮醬油為基本原料,添加其它輔料,,利用原料風(fēng)味的相乘作用通過(guò)調(diào)香,、調(diào)色、調(diào)鮮,,噴霧干燥而成的一種固體醬油,。它**限度的保留了普通發(fā)酵醬油本身的發(fā)酵香味,又克服了普通醬油的焦糊味和氧化味,,復(fù)水性能好,,色澤誘人,風(fēng)味濃郁,,調(diào)味效果顯著,,便于保存運(yùn)輸。廣泛地應(yīng)用于調(diào)味食品加工的各個(gè)方面,,是食品工業(yè)重要的調(diào)味添加劑,。
將一定量的醬油加入帶攪拌的不銹鋼混合罐中(加量以添充料能化開為宜),加入填充料迅速攪拌,,混合均勻,,用水將食鹽、白砂糖,、味精,、酵母抽提物、肌苷酸,、鳥苷酸化開,,加入上述的醬油膏中,然后加入剩余醬油,,混合均勻即可,,此時(shí)醬油膏的濃度約為20°Be′。注意在混合過(guò)程中,,醬油不能加得過(guò)多,,以免填充料結(jié)塊,難以化開,。
預(yù)熱上述醬油膏的濃度較低,,不宜直接進(jìn)行噴霧干燥,,須經(jīng)濃縮,,為了提高濃縮的效率,,一般將醬油預(yù)熱至45~50℃。
濃縮
真空濃縮在醬油粉的生產(chǎn)過(guò)程中具有重大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和特殊的技術(shù)質(zhì)量要求,。(1)真空濃縮提高了熱效率,。噴霧干燥是利用加熱空氣對(duì)物料進(jìn)行干燥的作業(yè),,該操作每蒸發(fā)1kg水份需消耗2,。5-3,。0kg的加熱蒸汽,熱效率較低,。真空濃縮采用汽加熱器直接加熱醬油蒸發(fā)水份,,每蒸發(fā)1kg水分需消耗1,。1kg的加熱蒸汽,若采用雙效降膜蒸發(fā)器,。只需消耗0,。39kg蒸汽,熱效率高,。(2)真空濃縮對(duì)醬油粉粒子的物理性狀有顯著的影響,,經(jīng)濃縮后的醬油膏,噴霧干燥成醬油粉,。其粒子較粗大,,具有良好的分散性和沖調(diào)性,能迅速的復(fù)水溶解,。(3)真空濃縮可以改善醬油粉的保藏性,,由于真空濃縮排出了溶解在醬油中的空氣和氧氣,,使醬油粉顆粒內(nèi)的氣泡大大減少?gòu)亩乐沽搜趸l(fā)烏的產(chǎn)生,。一般真空濃縮罐的真空度保持在630~640毫米汞柱,,溫度在50~56℃,。通過(guò)真空濃縮醬油膏的濃度可提高到25°Be′。在濃縮液中加入適量的香精,充分?jǐn)嚢杓纯伞?/span>
噴霧干燥
醬油在噴霧干燥過(guò)程中被霧化成10-200微米的霧滴,,其單位重量表面積較大,,熱交換迅速水分蒸發(fā)較快,,霧滴在干燥塔中停留的時(shí)間約為幾秒鐘,,雖然干燥室的溫度在100℃左右,物料的溫度卻在45~55℃,,對(duì)醬油粉的色、香、味,、營(yíng)養(yǎng)成分影響較少,。醬油粉生產(chǎn)既可以采用壓力噴霧又可以采用離心噴霧,壓力噴霧生產(chǎn)的醬油粉顆粒較大,,水溶性較好,,但由于制品的容量較少,,顆粒中含有氣泡,會(huì)影響產(chǎn)品的保藏性能;熱風(fēng)箱調(diào)節(jié)不當(dāng)時(shí),,焦粉較多,,致使制品雜質(zhì)度較高,,醬油粉后味發(fā)苦。故醬油粉生產(chǎn)一般采用壓力噴霧,,壓力噴霧時(shí)壓力一般為16~20MPa,,進(jìn)風(fēng)溫度控制在140~150℃,塔內(nèi)溫度控制在120℃左右,,爿F風(fēng)溫度控制在115~125℃,。要根據(jù)制品的情況(醬油粉的色澤、水分含量,、焦苦味等因素)調(diào)整以上參數(shù),,使其達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。
醬油粉干燥機(jī)工作原理:
噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán),,并流式,,離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)初,、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過(guò)高效過(guò)濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔,。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,,在離心力作用下被分散成小霧滴,。在噴霧干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,,沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品,,然后通過(guò)旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離,固體物料被收集,,氣體介質(zhì)再經(jīng)過(guò)過(guò)濾后被排出,。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無(wú)死角,符合GMP要求,。
醬油粉干燥機(jī)特點(diǎn):
1.干燥速度快,,料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,,在熱風(fēng)氣流中瞬間就可蒸發(fā)65%-98%的水份,。
2. 特別適用于熱敏性物料的干燥,能保證物料色,、香,、味。
3. 所得產(chǎn)品粒度均勻,,流動(dòng)性,、速溶性良好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好,。
4. 操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,,調(diào)節(jié)控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),。
5. 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,,操作環(huán)境衛(wèi)生條件優(yōu)越,能避免干燥過(guò)程中的粉塵,。
6. 霧化器為變頻調(diào)節(jié),,轉(zhuǎn)速為0-25000rpm可調(diào)。
7. 為一體式框架結(jié)構(gòu),,方便移動(dòng),。
醬油粉干燥機(jī)適用物料:
噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,,使其與熱空氣接觸而被干燥,。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,,如:
[化學(xué)制品]:聚合氯化鋁,、分散染料、活性染料,、有機(jī)催化劑,、白炭黑、洗衣粉,、硫酸鋅,、二氧化硅、偏硅酸鈉,、氟化鉀,、碳酸鈣、硫酸鉀,、無(wú)機(jī)催化劑,、各種廢液等。
[食 品]:氨基酸,、維生素,、雞蛋粉、骨粉,、調(diào)味品,、蛋白質(zhì)、奶粉,、豬血粉、醬油粉、咖啡,、茶,、葡 萄糖、山梨酸鉀,、果膠,、香精香料、蔬菜汁,、酵母,、淀粉類等。
[陶 瓷]:氧化鋁,、氧化鋯,、氧化鎂、氧化鈦,、鈦化鎂,、陶土、瓷土,、各種鐵氧體及金屬氧化物等,。
技術(shù)參數(shù)表: 項(xiàng)目/參數(shù) 型號(hào)LPG: 5 25 50 100 150 200-2000 入口溫度 ℃ 140~350自控 出口溫度 ℃ 80~90 水份** 蒸發(fā)量kg/h 5 25 50 100 150 200-2000 離心噴霧頭 轉(zhuǎn)動(dòng)形式 壓縮空氣傳動(dòng) 機(jī)械傳動(dòng) 轉(zhuǎn)速(r.p.m)25000 18000 18000 18000 15000 8000-15000噴霧盤 直徑(mm) 50 100 120 140 150 180-340 熱源 電 電+蒸汽 電+蒸汽、燃油,、煤氣 由用戶自己解決 電加熱* 大功率KW 9 36 63 81 99 長(zhǎng)×寬×高(m)1.8×0.93×2.23×2.7×4.263.7×3.2×5.14.6×4.2×65.5×4.5×7根據(jù)具體情況確定 干粉回收率% ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 注:部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整,,以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。 |
醬油粉干燥機(jī)故障檢修:
出現(xiàn)的問(wèn)題 | 原 因 分 析 | 補(bǔ) 救 措 施 |
1,、產(chǎn)品含水量高 | 1,、排風(fēng)溫度太低 | 1、適當(dāng)減少進(jìn)料量以提高排風(fēng)溫度 |
2,、干燥室內(nèi)壁到處都有粘著濕粉現(xiàn)象 | 1,、進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā) 2,、噴霧開始前干燥室加熱不足 3,、開始噴霧時(shí),進(jìn)料量調(diào)節(jié)過(guò)大 4,、加入的料液未成穩(wěn)定細(xì)流或進(jìn)料量過(guò)大或過(guò)小 | 1,、適當(dāng)減少進(jìn)料量 2、適當(dāng)提高進(jìn)出口溫度 3,、在開始噴霧時(shí),,流量要小,逐步加大,,調(diào)至適當(dāng)為止,。 4、檢查管道是否堵塞 5、調(diào)整物料含固量,,保證料液的流動(dòng)性 |
3,、蒸發(fā)量降低 | 1、整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少 2,、熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低 3,、設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象 | 1、檢查離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常 2,、檢查離心風(fēng)機(jī)的出口處蝶閥位置是否正確 3,、檢查空氣過(guò)濾器和加熱器管道是否堵塞 4、檢查電壓是否正常 5,、檢查電加熱器是否正常工作 6,、檢查設(shè)備各組件連接處是否密封 7、檢查蒸汽壓力是否降低 |
4,、產(chǎn)成品雜質(zhì)過(guò)多 | 1,、空氣過(guò)濾器效果不佳 2、積粉混入成品 3,、料液純度不高 4,、設(shè)備清洗不徹底 | 1、過(guò)濾器使用時(shí)間太長(zhǎng),,應(yīng)立即更換或清洗 3,、檢查熱風(fēng)入口處是否有焦粉情況 4、噴霧前將料液過(guò)濾 5,、重新清洗設(shè)備 |
5,、產(chǎn)品太細(xì) | 1、料液含固量太低 2,、進(jìn)料量太少 | 1,、提高料液含固量 2、加大進(jìn)料量,,相應(yīng)增加進(jìn)風(fēng)溫度 |
6,、產(chǎn)品得率低跑粉損失過(guò)多 | 1、旋風(fēng)分離器效果差 注:1,、其分離效率和粉末的比重和粒度的大小有關(guān) 2,、某些物料可據(jù)需要增加第二級(jí)除塵 | 1、檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊,,碰撞而變形 2,、提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口有否積料堵塞現(xiàn)象 |
7,、離心噴頭轉(zhuǎn)速太低 | 1,、離心噴頭部件有故障 | 1,、停止使用噴頭檢查噴頭內(nèi)部件 |
8、離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有振動(dòng) | 1,、噴霧盤上有殘存物質(zhì) 2,、軸產(chǎn)生**的彎曲變形 | 1,、檢查并清洗噴霧盤 2,、更換新的軸 |
高速離心噴霧干燥機(jī),離心噴霧塔,,醬油專用離心噴霧干燥機(jī),,實(shí)驗(yàn)型高速離心噴霧干燥機(jī)
竹粉,,是筍殼脫落時(shí)附著在竹節(jié)旁的白色粉末,。一、竹粉回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)原理濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,,
阿斯巴甜,學(xué)名為天門冬酰苯丙氨酸甲酯,,是一種重要的甜味劑,。其被廣泛應(yīng)用于藥劑加工和食品加工中,安全性非常重要,。雖然市場(chǎng)上部分甜味劑已由阿斯巴甜更換成果葡糖漿等安全性相對(duì)較高的甜味劑,,但其應(yīng)用仍十分廣泛
一,、MVR母液滾筒刮板干燥機(jī)敘述目前,,mvr技術(shù)廣泛應(yīng)用于海水淡化領(lǐng)域、廢水處理領(lǐng)域,、制鹽領(lǐng)域,、乳液濃縮領(lǐng)域、造紙業(yè)以及蒸餾領(lǐng)域等,。mvr蒸發(fā)器利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽作為加熱蒸汽,,將低溫、低壓的蒸汽進(jìn)
噴霧干燥的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題是物料顆粒的壁沉積,,也就是粘壁,。對(duì)壁沉積現(xiàn)象的研究和理解有助于噴霧干燥設(shè)備的選型以及操作條件的控制。壁面沉積是在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)噴霧干燥效率影響最大的因素,。壁面沉積的狀況將影響噴霧干
碳酸鈣是一種無(wú)機(jī)化合物,是石灰石,、大理石等的主要成分,。碳酸鈣通常為白色晶體,無(wú)味,,基本上不溶于水,,易與酸反應(yīng)放出二氧化碳 。它是地球上常見物質(zhì)之一,,存在于霰石,、方解石、白堊,、石灰?guī)r,、大理石
一,、飽和氯化鈉溶液真空耙式干燥機(jī)(飽和氯化鈉溶液概述)飽和氯化鈉溶液的濃度是26.4%,。這意味著在飽和氯化鈉溶液中,每100克水中溶解了26.4克的氯化鈉,。飽和氯化鈉溶液是一種非常重要的化學(xué)物質(zhì),,在許