日韩av在线高清免费毛片日韩欧美一级成人|女人18以后毛片|国产18女人毛多水多毛片|乱系列人妻视频|中文字幕久久熟女人妻av|91麻豆人妻|校花被我玩弄|父女乱荡|高潮videossex潮喷另类|日本在线观看人妻,黑人侵犯日本人妻,色哟哟视频线在线播放欧美,亚洲欧美国产国产一区第二页

實(shí)力廠家常州和正干燥誠信推薦豐富制造經(jīng)驗(yàn)的,，真空干燥機(jī),，真空干燥設(shè)備,，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。

三元材料干燥機(jī)專用型三元材料干燥設(shè)備 真空干燥

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)對(duì)材質(zhì)的規(guī)范要求：

a,、和物料直接接觸的設(shè)備內(nèi)及零部件表面持平滑狀態(tài)，要做到容易消毒,、清洗,。與物料親密接觸的零部件均必須是無毒性、抗腐蝕,、不與藥品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)且不對(duì)藥品產(chǎn)生吸附力的,，需配備材料質(zhì)地文件作證明。不銹鋼板應(yīng)符合《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》這一國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,。

b,、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)傳動(dòng)零件的潤滑處不會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,。用平滑,、無凹凸缺點(diǎn)的不銹鋼板包裹住機(jī)器傳動(dòng)部件及罐體外表面,。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)靈敏、可靠的操作系統(tǒng),；無卡殼現(xiàn)象及異常聲音的傳動(dòng)系統(tǒng),，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)的罐體,。運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲不超過85分貝。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有消毒,、殺菌的功效,，產(chǎn)業(yè)安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長,。真空干燥的過程中,，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少,，密度低,，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品,，減少物料染菌的機(jī)會(huì),。由于真空干燥時(shí)，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集,，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)夾套內(nèi)對(duì)流換熱需分別提供熱量和冷量,，故夾套內(nèi)將經(jīng)歷以熱蒸汽方法的升溫或以冷卻水方法的降溫。一般認(rèn)為,，提高熱介質(zhì)溫度可加快升溫速度,，縮短干燥時(shí)間。對(duì)粘性大的物料,，熱介質(zhì)溫度高容易產(chǎn)生結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,。降低冷卻水溫度可加快降溫速度，也可縮短工作周期,。隨著物料的性質(zhì)不同，可選擇適當(dāng)?shù)臏囟?，常以變溫干燥法為佳,，即在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度以增大干燥速度,。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)加熱均勻由于加熱,，從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小,，不會(huì)發(fā)生慣例加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,，從而發(fā)生膨化的效果，利于粉碎,，使干燥質(zhì)量大大提高,。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)經(jīng)濟(jì)效益顯著。

從以上介紹的特點(diǎn)中,，節(jié)能,、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、平安衛(wèi)生真空干燥機(jī)的可持續(xù)發(fā)展,、設(shè)備投資利息低等諸方面即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的顯著,。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點(diǎn)，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì),，工件放入雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分,。如果先加熱工件，氣體遇熱就會(huì)膨脹,。由于真空箱的密封性非常好,，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在危險(xiǎn),。按先抽真空再升溫加熱的順序操作,，就可以防止這種危險(xiǎn)。

如果按先升溫加熱再抽真空的順序操作,，加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候,，熱量肯定會(huì)被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高,，有可能使真空泵效率下降,。加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升,。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍,，就可能使真空壓力表發(fā)生示值誤差。