參考價格
80-90萬元型號
XSG-20品牌
和正干燥產(chǎn)地
和正樣本
暫無干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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一,、磷酸鐵專用閃蒸干燥機原理:
XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我公司消化吸收,大膽采用國外先進技術,、并結合國內(nèi)干燥的實際情況,,自行開發(fā)設計的實用新型**產(chǎn)品。
熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸主塔,、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,,同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小,使風速處于**合適的狀態(tài),。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入干燥塔,,在高速氣流的沖擊和帶動下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動,。對于比較大且潮濕的顆粒團,,高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn),于是在重力作用下逐漸下落,,當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微?;缓箅S高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程,。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量,,在干燥塔內(nèi)設置多層旋流片,形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床,,同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用,。
二、磷酸鐵專用閃蒸干燥機特點:
1,、采用雙風道切向進風,,避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。
2,、有效控制終水分和細度,,通過旋流片和進風速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
3,、旋轉(zhuǎn)刀片布置結構獨特,,具磨損小、接觸面廣,、切削力大等特點,。
4、擅于處理熱敏性物料,,主機底部屬于高溫區(qū),,該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置,避免了物料焦化變色的可能,。
5,、系統(tǒng)阻力小,熱效率高,,操作環(huán)境好,,勞動強度低。
6,、主機用新型密封結構,,主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有油循環(huán)冷卻裝置。
三,、磷酸鐵專用閃蒸干燥機工藝流程:
空氣經(jīng)過加熱器被加熱至~250℃左右,,進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構,,螺旋加料器可無級調(diào)速,。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔,隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎,,又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn),、夾帶上升,這時氣流溫度急速下降,,物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程,。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入,,向上排出,,為防止濾袋積料,由脈沖電磁閥定時,、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流(0.4~0.6Mpa),,反復反沖濾袋,,以達到**除塵效果。
四,、磷酸鐵專用閃蒸干燥機主要技術參數(shù):
1,、 產(chǎn)品速率:278kg/h
2、 干燥初水份:~40%
3,、 產(chǎn)品終水份量:≤0.5%
4,、 蒸發(fā)水份:~183kg/h
5、 原料量:461kg/h
6,、 閃蒸機進氣溫度:~250℃
7,、 閃蒸尾氣溫度:100℃
8、 標態(tài)風量:~5563 Kg/h
9,、 供熱方式:導熱油,。
10、耗用熱量:~31.3×104kcal/h
11,、收集方式:旋風分離器CZT-9.0+ 脈沖袋式除塵器型號:GMC-96
常州市和正干燥是設計,、生產(chǎn)制造、安裝售后服務于一體的專業(yè)干燥企業(yè),,,,在粉體輸送、槳葉干燥機,、盤式干燥機,、帶式干燥機、閃蒸干燥機,、流化床干燥機,、真空干燥機、方面特別有優(yōu)勢,,技術實力雄厚處于國內(nèi)外**,,堅持不斷創(chuàng)新,制造出一批又一批工藝先進,,節(jié)能環(huán)保的新型產(chǎn)品?,F(xiàn)我司干燥設備現(xiàn)已廣泛應用在雞精、木薯,、海藻,、椰蓉等干燥生產(chǎn)線,歡迎來函來電咨詢洽談,,更歡迎客戶帶料試驗,。
常州市和正干燥是設計、生產(chǎn)制造,、安裝售后服務于一體的專業(yè)干燥企業(yè),,,,在粉體輸送、槳葉干燥機,、盤式干燥機,、帶式干燥機、閃蒸干燥機,、流化床干燥機、真空干燥機,、方面特別有優(yōu)勢,,技術實力雄厚處于國內(nèi)外先進水平,堅持不斷創(chuàng)新,,制造出一批又一批工藝先進,,節(jié)能環(huán)保的新型產(chǎn)品。現(xiàn)我司干燥設備現(xiàn)已廣泛應用在雞精,、木薯,、海藻、椰蓉等干燥生產(chǎn)線,,歡迎來函來電咨詢洽談,,更歡迎客戶帶料試驗。
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