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一,、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備操作規(guī)程

開機前檢查：

1、罐體內(nèi)過濾器位置是否向上,。

2,、過濾器上是否符合工藝要求，扎有工業(yè)濾布,。

3,、關(guān)閉進料／放料孔蓋。

4,、將進料孔蓋進料管上的管帽卸下,，換上進料接管（用戶自配）。

5,、開啟真空泵,，罐內(nèi)達(dá)一定真空度時，將料管插入粉料中,，利用真空將物料吸入罐內(nèi),，裝料量不得超過總?cè)莘e的50％,，且物料中不得帶有堅硬的塊狀物。若物料密度或含水量過大時,，應(yīng)適當(dāng)減少進料量,。

6、.抽料畢,，進料口直接接通大氣,，關(guān)閉真空管路上的閥門，卸下進料接管,，裝上進料管管帽,，且保證其密封性。

7,、開啟真空管路閥門,，使罐內(nèi)達(dá)到一定的真空度。

8,、開啟夾套加熱蒸汽（或熱水）進口閥門,，對罐內(nèi)物料進行加熱干燥，但在干燥開始階段應(yīng)間斷地轉(zhuǎn)動,，以減少或消除物料結(jié)團現(xiàn)象,。

9、開啟主機啟動按鈕,，使容器不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn),。

10、根據(jù)操作經(jīng)驗／溶煤的回收量／器內(nèi)溫度情況,，在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時,，切斷蒸汽（或熱水）及真空管路上的閥門，然后緩慢地向夾套通以冷卻水,，等物料冷卻到適當(dāng)溫度后,，按主機停止按鈕，并采用點動按鈕,，讓罐體轉(zhuǎn)至所需的角度,。

11、關(guān)閉真空泵,，開啟真空管路閥門,，打開真空系統(tǒng)上的放空閥，使罐內(nèi)接通大氣,。

12,、打開放料孔蓋卸料。

13,、清掃罐內(nèi)殘留物料,，關(guān)閉放料孔蓋,，以防灰塵進入罐內(nèi)。

二,、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備注意事項

1,、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備加熱和冷卻時需緩慢地進行，用戶應(yīng)根據(jù)物料情況采取適當(dāng)?shù)纳禍厮俣取?/p>

2,、機器運轉(zhuǎn)過程中,，若需取樣時，應(yīng)按第10條規(guī)定,，使主機先停車,，然后按第11／12條規(guī)定取樣，取樣完畢重新開車,。

三,、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備維護／保養(yǎng)

1、滾動軸承內(nèi)選用MOS2復(fù)合鈣基潤滑脂（2FG-1E）**使用溫度150℃,，每月至少應(yīng)檢查一次,，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時，應(yīng)立即清洗,，并換上新脂,。

2、.圓柱渦輪蝸桿減速箱（或無級變速箱）應(yīng)根據(jù)其說明書保養(yǎng),。

3,、罐內(nèi)的過濾器，干燥一次后,，即清除周圍吸著的粉末,，使過濾器暢通。

4,、鏈傳動之鏈條，至少每月加油一次,。

5,、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備真空管與主機之間采用旋轉(zhuǎn)軸承形式密封圈（材質(zhì)為氟橡膠），當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏氣時,，應(yīng)立即更換,。

6、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備視操作運轉(zhuǎn)時間,，一般在運轉(zhuǎn)半年到一年應(yīng)檢查修理一次,，檢修時應(yīng)按原位置裝配，并調(diào)整各部位間距和公差,，且按規(guī)定更換或補充相應(yīng)的潤滑脂（油）,。

常州和正干燥是是目前國內(nèi)生產(chǎn)干燥設(shè)備品種較多,、規(guī)格較全的企業(yè)，產(chǎn)品種類現(xiàn)已覆蓋干燥設(shè)備,、,、粉碎混合設(shè)備等優(yōu)勢領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于食品,、化工制藥,、化學(xué)制品、陶瓷等領(lǐng)域,，各類產(chǎn)品年產(chǎn)量超過700臺套