參考價(jià)格
90-100萬元型號
ZLPG-200品牌
力馬干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
暫無干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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中藥配方顆粒提取液噴霧式干燥機(jī)ZLPG-200
傳統(tǒng)煎劑的煎煮時(shí)間一般為半小時(shí)左右,,煎煮2~3次,根據(jù)個(gè)別飲片的藥性不同,,又有先煎后下之分,。
工業(yè)化的配方顆粒生產(chǎn)工藝中,除了煎煮,,尚有濃縮和干燥的工序,。因此,*終產(chǎn)品是否能與傳統(tǒng)湯劑等效,,生產(chǎn)工藝是至關(guān)重要的一步,。因而生產(chǎn)工藝研究備受關(guān)注,研究重點(diǎn)主要集中在提取工藝、干燥工藝和成型工藝,。中藥配方顆粒,,是由單味藥飲片提取,在不同的處方中發(fā)揮功效不同,,產(chǎn)生相關(guān)功效的化學(xué)成分也可能不同,因此在生產(chǎn)工藝的選擇方面,,應(yīng)該與傳統(tǒng)水煎煮液進(jìn)行全成分的比較研究,,如用某種或某組特定的成分判斷工藝的優(yōu)劣,可能會顧此失彼而損失某些成分,,影響到療效,。
如傳統(tǒng)方劑防己黃芪湯為水煎劑,水煎煮液中僅能煎出約 9%粉防己堿,。而采用 70%乙醇提取工藝制備的防己黃芪顆粒中,,粉防己堿的提取率高達(dá) 80%,70%的乙醇提取工藝,,很多大分子成分如多糖,、單寧類很難提取出來,因此這樣的工藝是否合理,,與傳統(tǒng)煎劑的療效是否等效,,以及安全性是否符合要求,值得進(jìn)一步研究探討,。
根據(jù)中藥所含成分的不同,,配方顆粒劑的提取、干燥制粒工藝各有所異,。常規(guī)一般采用煎煮法或水煎醇沉法提取,,然后經(jīng)常壓蒸發(fā)或減壓蒸發(fā)成清膏,加輔料混勻,,制粒干燥,。但是,這種常規(guī)的工藝對有些中藥并不合適,,如傳統(tǒng)的靜態(tài)沸騰提取濃縮,,會使揮發(fā)性有效成分散失,或某些有效成分因受長時(shí)間高溫而分解,,進(jìn)而影響藥效,;或淀粉糊化難以處理;采用醇沉法也會造成有效成分丟失等,。因此,,新技術(shù)新工藝如動態(tài)提取,、濃縮新工藝,、冷凍干燥,、一步制粒(流化制粒/噴霧干燥制粒)等,不斷用于配方顆粒生產(chǎn)中,。
暫無數(shù)據(jù),!
近日,,[常州力馬]收到來自[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]的表揚(yáng)信,。信中,[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]對[常州力馬工程師孫杰]在[設(shè)備的調(diào)試工作]中展現(xiàn)的專業(yè)能力,、高效服務(wù)與團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神給
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LLZO干法混合包覆機(jī)一種高效干法混合包覆機(jī),,其特征在于,包括艙體(1),,固定底座(2),,攪拌軸(5),混料釜蓋(7),,混料釜釜體(11),,刮刀(12),擠壓頭(13),,混料釜底座(14)及電機(jī)(15