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干化城市污泥雙槳葉式干燥機(jī)KJG-160

傳統(tǒng)的污泥處理技術(shù)有濃縮,、穩(wěn)定化,、脫水、干燥,。濃縮和脫水只能將污泥含水率由99%降80%左右,。而污泥含水率只有降至40%-50%才能應(yīng)用。發(fā)達(dá)國(guó)家正在逐步要求污泥的含水率降至20%-30%,，這樣可避免污泥由于微生物作用發(fā)霉發(fā)臭,，從而處于穩(wěn)定狀態(tài)，目前只有干燥方法能夠使污泥含水率降到如此低的水平,。因此,，開(kāi)發(fā)、研究,、應(yīng)用先進(jìn)有效的污泥干燥技術(shù)工藝已是當(dāng)務(wù)之急,，而現(xiàn)有的干燥工藝設(shè)備雖然成熟，但在污泥的應(yīng)有上卻不盡如人意,。像常用對(duì)流傳熱型干燥機(jī)如轉(zhuǎn)筒干燥機(jī),，設(shè)備龐大，物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),，且粒度不均,，能耗大而熱效率不高，物料與熱工介質(zhì)直接接觸使后續(xù)處理負(fù)荷加重,。一些傳導(dǎo)傳熱型干燥機(jī)如水蒸氣管式干燥機(jī)雖然全部的能量用于干燥,，能量消耗低，但對(duì)于粘劑較大的污泥物料,，常常吸附于管壁,，不僅使干燥有效容積減小，而且大大增加了熱傳導(dǎo)阻力,，降低了熱效率,。

槳葉式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)

槳葉式干燥機(jī)目前在我國(guó)大約有十多家企業(yè)生產(chǎn)開(kāi)發(fā)該設(shè)備，多用于化工,、食品行業(yè)如苛性鈉片,、純堿,、芒硝,、食鹽等生產(chǎn)過(guò)程的干燥。槳葉式干燥機(jī)主要由空心槳葉軸及帶夾套的筒體,、驅(qū)動(dòng)裝置和熱源組成,。機(jī)身包括筒體、軸和軸上的葉片都可以傳熱,，傳熱密度大,。軸一般是成對(duì)的，兩根或者四根。軸上的空心槳葉片大部分設(shè)置成楔形,，邊上附有輔助葉片,，與筒體夾套的距離非常近，因此能夠增加攪拌強(qiáng)度以及消除筒體內(nèi)的傳熱死角,。在兩軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,，葉片上揚(yáng)時(shí)帶動(dòng)筒體底部的物料翻轉(zhuǎn)，從兩軸中間落下掉到筒體底部,，物料不停翻轉(zhuǎn)并與熱源接觸,，從而被干燥結(jié)構(gòu)相對(duì)于其他傳導(dǎo)加熱的干燥器縮短了干燥時(shí)間，增加了干燥速率,。

干化城市污泥雙槳葉式干燥機(jī)KJG-160特點(diǎn)：

干燥機(jī)的軸,、葉片和筒體設(shè)計(jì)緊湊合理，空間占有率低,，且軸和葉片都能傳熱,，干燥機(jī)的單位體積傳熱面積大，干燥速度快,；

軸勻速旋轉(zhuǎn),，物料得到均勻攪拌，干燥力度均勻,，產(chǎn)物粒度均勻,；

熱介質(zhì)可重復(fù)使用；

通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,、流程（間歇中是連續(xù)）以及干燥時(shí)間,，可調(diào)節(jié)污泥的干燥效果得到不同的*終含水率；

熱效率高,；

干燥顆粒運(yùn)動(dòng)規(guī)律性強(qiáng),，對(duì)器件磨損較小，*適合污泥干燥的設(shè)備,。

污泥干化槳葉式干燥機(jī)試驗(yàn)

來(lái)自于城市污水和印染廢水經(jīng)污泥處理后壓濾脫水所得,。紹興污泥相對(duì)于其他普通的污水污泥具有較高的含碳量，灰分低,，干基熱值高,，干燥后的污泥具有較高的資源利用價(jià)值。

干燥裝置

本次試驗(yàn)采購(gòu)空心槳葉式干燥機(jī),。干燥熱源為加熱于155℃的導(dǎo)熱油,，干燥機(jī)下端為半圓柱體，切面延長(zhǎng)形成一個(gè)高0.3m干燥腔,，長(zhǎng)約2.5m,寬0.4m,有效傳熱面積約5.1m2（槳葉3m2）+夾套2m2）中間有兩根轉(zhuǎn)軸,，傾角為30-40,。采用兩次分批加入污泥。初次加質(zhì)量39.5kg的污泥,，原始水分為82.77%,。90min后，加入第二批污泥,，質(zhì)量為19.5kg,。干燥時(shí)盡量使污泥充塞整個(gè)干燥機(jī)，整個(gè)干燥試驗(yàn)歷時(shí)3h,。為了考查污泥在干燥機(jī)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)和失重,，分別于干燥機(jī)前端、尾端,、中部每隔15min取污泥樣品一次,，測(cè)其水分含量。