參考價(jià)格
100-150萬元型號
YPG-1000品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州力馬樣本
暫無干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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醬油粉立式噴干塔YPG-1000
醬油粉又稱粉末醬油,,是以鮮醬油為基本原料,,添加其它輔料,利用原料風(fēng)味的相乘作用 通過調(diào)香,、調(diào)色,、調(diào)鮮,噴霧干燥而成的一種固體醬油,。它**限度的保留了普通發(fā)酵醬油本 身的發(fā)酵香味,,又克服了普通醬油的焦糊味和氧化味,復(fù)水性能好,,色澤誘人,,風(fēng)味濃郁,調(diào)味效果顯著,,便于保存運(yùn)輸,。廣泛地應(yīng)用于調(diào)味食品加工的各個(gè)方面,是食品工業(yè)重要的調(diào)味添加劑,。
1 醬油粉生產(chǎn)工藝及參考配方
1,、1醬油粉生產(chǎn)工藝
填充料、食鹽,、白砂糖,、味精、酵母抽提物,、肌苷酸,、鳥苷酸 香精
發(fā)酵醬油→ 混合攪拌 → 預(yù)熱→真空濃縮→壓力噴干塔→包裝成品
1、2醬油粉參考配方
1.2醬油粉參考配方
優(yōu)質(zhì)發(fā)酵醬油 45%~50%
水 10%
填充料 30%~35%
食鹽,、白砂糖,、味精 7%-9%
酵母抽提物,、肌苷酸、鳥苷酸,、香精 1%~3%
醬油粉生產(chǎn)設(shè)備
不銹鋼混合罐,、不銹鋼預(yù)熱罐、真空濃縮罐,、噴霧干燥塔等
3 醬油粉生產(chǎn)各工藝條件的討論
3、1 醬油粉生產(chǎn)對原料的要求優(yōu)質(zhì)原料是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的保障,。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)醬油粉要求必須 原料新鮮,,符合食品添加劑標(biāo)準(zhǔn)。具體要求如下:
(1)生產(chǎn)醬油粉所使用的醬油必須醬香濃 郁,,無不良?xì)馕?;色澤紅潤,有光澤不發(fā)烏,;味道鮮美,、醇厚,稍有甜味,,不得有酸,、苦、澀 等異味和霉味,;澄清,,不渾濁,無沉淀,,濃度適當(dāng),。氨態(tài)氮≥0.8克/100毫升,其它指標(biāo)優(yōu)于 國家醬油標(biāo)準(zhǔn),,且不添加焦糖色素的新鮮醬油o
(2)生產(chǎn)醬油粉所用的填充料要求易溶于水,,無 不良?xì)馕逗妥涛叮趪婌F干燥的過程中不變色或少變色,,一般是用糊精或麥芽糊精,。
3)酵母抽提物能顯著地增加醬油粉的鮮味,使醬油粉的味道更加濃郁醇厚,,其加量及風(fēng)味以醬油粉的質(zhì) 量要求而定,。肌苷酸、鳥苷酸按1:1的比例混合,,與味精按5:95的比例混合,,其它原料的加量 依產(chǎn)品的要求而定。
3,、2原料混合工藝要求
將一定量的醬油加入帶攪拌的不銹鋼混合罐中(加量以添充料能化開為宜),,加入填充料 迅速攪拌,,混合均勻,用水將食鹽,、白砂糖,、味精、酵母抽提物,、肌苷酸,、鳥苷酸化開,加入 上述的醬油膏中,,然后加入剩余醬油,,混合均勻即可,此時(shí)醬油膏的濃度約為20°Be′,。注意 在混合過程中,,醬油不能加得過多,以免填充料結(jié)塊,,難以化開,。
3、3 預(yù)熱上述醬油膏的濃度較低,,不宜直接進(jìn)行噴霧干燥,,須經(jīng)濃縮,為了提高濃縮的效率,,一般將醬油預(yù)熱至45~50℃,。
3、4 濃縮
真空濃縮在醬油粉的生產(chǎn)過程中具有重大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和特殊的技術(shù)質(zhì)量要求,。
(1)真空濃縮
提高了熱效率,。噴霧干燥是利用加熱空氣對物料進(jìn)行干燥的作業(yè),該操作每蒸發(fā)1k****份需消耗 2.5-3.0kg的加熱蒸汽,,熱效率較低,。真空濃縮采用汽加熱器直接加熱醬油蒸發(fā)水份,每蒸發(fā) 1k****分需消耗1.1kg的加熱蒸汽,,若采用雙效降膜蒸發(fā)器,。只需消耗0.39kg蒸汽,熱效率高,。
2)真空濃縮對醬油粉粒子的物理性狀有顯著的影響,,經(jīng)濃縮后的醬油膏,噴霧干燥成醬油粉,。 其粒子較粗大,,具有良好的分散性和沖調(diào)性,能迅速的復(fù)水溶解。(3)真空濃縮可以改善醬油粉 的保藏性,,由于真空濃縮排出了溶解在醬油中的空氣和氧氣,,使醬油粉顆粒內(nèi)的氣泡大大減少 從而防止了氧化發(fā)烏的產(chǎn)生。一般真空濃縮罐的真空度保持在630~640毫米汞柱,,溫度在 50~56℃,。通過真空濃縮醬油膏的濃度可提高到25°Be′。在濃縮液中加入適量的香精,,充分 攪拌即可,。
3、5 壓力噴干塔
醬油在壓力噴干塔過程中被霧化成10-200微米的霧滴,,其單位重量表面積較大,,熱交換迅速 水分蒸發(fā)較快,霧滴在干燥塔中停留的時(shí)間約為幾秒鐘,,雖然干燥室的溫度在100℃左右,物料 的溫度卻在45~55℃,,對醬油粉的色,、香、味,、營養(yǎng)成分影響較少,。醬油粉生產(chǎn)既可以采用壓力 噴霧又可以采用離心噴霧,壓力噴霧生產(chǎn)的醬油粉顆粒較大,,水溶性較好,,但由于制品的容量 較少,顆粒中含有氣泡,,會影響產(chǎn)品的保藏性能,;熱風(fēng)箱調(diào)節(jié)不當(dāng)時(shí),焦粉較多,,致使制品雜 質(zhì)度較高,,醬油粉后味發(fā)苦。故醬油粉生產(chǎn)一般采用壓力噴霧,,壓力噴霧時(shí)壓力一般為 16~20MPa,,進(jìn)風(fēng)溫度控制在140~150℃,塔內(nèi)溫度控制在120℃左右,,爿F風(fēng)溫度控制在 115~125℃,。要根據(jù)制品的情況(醬油粉的色澤、水分含量,、焦苦味等因素)調(diào)整以上參數(shù),,使 其達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。
4 醬油粉的質(zhì)量指標(biāo)及在工業(yè)中的應(yīng)用
4.1 醬油粉的質(zhì)量指標(biāo)
4.2 醬油粉在食品工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用
醬油粉以醬香濃郁、風(fēng)味誘人,、色,、香、味俱 佳,,調(diào)味效果**,,復(fù)水性能好,而廣泛地 應(yīng)用于調(diào)味食品加工的各個(gè)方面,,具體應(yīng)用如表2,。隨著食品工業(yè)的發(fā)展,作為調(diào)香增鮮劑的醬 油粉,,以其便于保存運(yùn)輸,、調(diào)味效果明顯,醬香濃郁,,風(fēng)味誘人等特點(diǎn),,必將應(yīng)用于食品加工 的各個(gè)方面。
5 醬油粉的包裝
醬油粉內(nèi)含30%-45%的食鹽,,故吸濕性較強(qiáng),,必須采用雙層包裝,外層用薄膜編織袋,;內(nèi) 層用無毒塑料袋包裝,。貯存于干燥、陰涼處,,避免受潮,,嚴(yán)禁與有毒有害物質(zhì)混放.
暫無數(shù)據(jù)!
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