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一、概述
　　TC 鈦白粉是采用無(wú)機(jī)材料改性與復(fù)合技術(shù),，通過(guò)在 無(wú)機(jī)固體顆粒表面涂覆結(jié)晶 TiO2 而制備的復(fù)合粉體材料,。 TC 鈦白粉因表面層 TiO2 性質(zhì)和復(fù)合材料的多組分效應(yīng)的綜合而形成 類似二氧化鈦顏料的性質(zhì)。 TC 鈦白粉主要原材料中含有部分相對(duì)低廉的無(wú)機(jī)組分,，其制備在無(wú)污染的清潔反應(yīng)條件下進(jìn)行,，因此其制造成本與鈦白粉相比被較大幅度降低?！?
TC 鈦白粉 可作為白色顏料用于涂料,、塑料、造紙,、油墨,、橡膠等利用鈦白粉物理性能的領(lǐng)域，起到改善應(yīng)用產(chǎn)品性能和降低成本的作用,?！　?
TC 鈦白粉的制備和應(yīng)用技術(shù)是在 國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目研究成果基礎(chǔ)上，由我公司清華大學(xué)博士后,、北京大學(xué)博士領(lǐng)導(dǎo)的科研小組經(jīng)過(guò)近四年時(shí)間,，通過(guò)擴(kuò)大實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)線模擬實(shí)驗(yàn)和用戶較大規(guī)模應(yīng)用實(shí)驗(yàn)等方式*終研發(fā)完成,。 TC 鈦白粉的制備和應(yīng)用 項(xiàng)目已通過(guò)北京市科委組織的專家鑒定,，被評(píng)定為達(dá)到國(guó)際**，并申報(bào)了國(guó)家***,。
TC 鈦白粉的制造和應(yīng)用,，可在一定程度上解決鈦白粉生產(chǎn)和消費(fèi)中存在的資源短缺、環(huán)境污染,、成本增高和鈦白應(yīng)用產(chǎn)品負(fù)擔(dān)過(guò)重等問(wèn)題,，因此具有明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
二,、制造原理
　　TC 鈦白粉 精選白度高和 結(jié)構(gòu)外型 適宜的無(wú)機(jī)固體顆粒為基體原料（包核物）,， TiO2為包膜物,，通過(guò)二者分割細(xì)化、共混體系均化,、表面生成反應(yīng)基團(tuán),、粒 - 粒反應(yīng)改性和形成 TiO2包覆層等工藝制備而成。 TC 鈦白粉根據(jù)表面層 TiO2的晶型分為 銳鈦型（ TCA ）和金紅石型（ TCR ）兩種 ,。
TC 鈦白粉 的原則工藝為：
三,、性能指標(biāo)
TC 鈦白粉性能及相關(guān)對(duì)比見表 1 ，結(jié)果表明了其與鈦白接近和遠(yuǎn)優(yōu)于其它顏料與填料的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),。

四,、應(yīng)用狀況
1,、TC 鈦白粉在建筑涂料中的應(yīng)用  
TC-A 用于建筑內(nèi)墻涂料　　
TC 鈦白粉（銳鈦型,，代號(hào) TCA ）用于建筑內(nèi)墻涂料，以相同比例取代銳鈦型鈦白粉,、或以 1.33 倍鈦白粉的比例取代金紅石型鈦白粉,，可保持涂料綜合性能基本相同（均達(dá)到國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)），并較大幅度降低涂料產(chǎn)品成本,?！　?br/>TCA 和銳鈦型鈦白粉（ A-YT ）、 金紅石型鈦白粉（ R-818 ）分別制備內(nèi)墻涂料的配方
見表 2 ,，涂料對(duì)比率見表 3 ,， 涂料綜合性能均達(dá)到國(guó)標(biāo) GB/T9756—2001 要求。 表 2 建筑內(nèi)墻涂料的組分配方

TC-R 用于建筑外墻涂料 　　
TC 鈦白粉（金紅石型,，代號(hào) TCR）用于建筑外墻涂料,，以1.125倍鈦白粉的比例取代金紅石型鈦白粉單獨(dú)使用，涂料的耐老化性能提高,，其它指標(biāo)基本不變,，涂料制造成本較大幅度降低?！　?br/>采用乳液 6310 和顏料 TCR ,、 R-818 制備外墻涂料的組分配方 列于表4，涂料對(duì)比率和耐人工老化性能等指標(biāo)列于表 5 ,。
表 4 TCR 和 R-818 制備 建筑外墻涂料的條件配方

2,、TC 鈦白粉在塑料色母料中的應(yīng)用
以聚丙烯（ PP ）為樹脂，分別采用 TC 鈦白粉（銳鈦型 TCA ,、金紅石型 TCR ）和金紅石型鈦白粉（ R-818 ,、 R-902 ）、 銳鈦型鈦白粉（ YT-A ）為顏料制備色母料,，再將色母料添加在 PP 中注塑成樣板（厚度 2.5mm ）,，表征顏料在其中應(yīng)用性能的樣板白度和光密度指標(biāo)列于表 6 。 表 6 使用各種顏料制備塑料 性能

結(jié)果顯示，在相同的條件下,，采用 TCA 和 TCR 制備的塑料其性能已分別接近 銳鈦型鈦白粉和 金紅石型鈦白粉,。 另外，以 TCA 和 TCR 制備母粒和塑料,，其分散性和加工性均與鈦白粉相同 ,。這表明了 TC 鈦白粉在保持塑料制品性能和降低成本的前提下 代替鈦白粉應(yīng)用的可行性。
3,、TC 鈦白粉在 PVC 塑料板材中的應(yīng)用　
以聚氯乙烯（ PVC ）為樹脂,，分別采用 TC 鈦白粉（銳鈦型 TCA ）和 銳鈦型鈦白粉（ BA0101 ）為顏料（添加比例 4% ）制備 PVC 成型扣板，其產(chǎn)品主要性能指標(biāo)列于表 7 ,。兩者相比,， 采用 TCA 的扣板其力學(xué)性能明顯改善，外觀特性則接近,。因此,， TC 鈦白粉可 代替鈦白粉用于 PVC 制品的制造，即可改善性能,，又能降低成本,。 表 7 使用各種顏料制備塑料 性能

此外， TC 鈦白粉還在粉末涂料中獲得了應(yīng)用,，以相同比例取代鈦白粉,，粉末涂料的制造工藝保持不變，涂層白度與鈦白粉基本相同,，涂料成本被降低,。
五、優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
   1.TC 鈦白粉的功能設(shè)計(jì)和 制備技術(shù)均達(dá)到國(guó)際**,。包核物的精選,、包核物與包膜物表面性能改造和反應(yīng)結(jié)合體系的設(shè)定等技術(shù)環(huán)節(jié)在國(guó)內(nèi)外均屬首創(chuàng)。   
2.TC 鈦白粉的性能是其表面層 TiO2性質(zhì)和復(fù)合材料的多組分效應(yīng)綜合作用的結(jié)果,，除具二氧化鈦顏料性質(zhì)外,，在粒度分布、分散性及與應(yīng)用制品相容性等方面均具有優(yōu)勢(shì),。金紅石型產(chǎn)品具有優(yōu)于鈦白粉的耐老化性能,。  
3.應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，可在應(yīng)用鈦白粉物理性質(zhì)的眾多領(lǐng)域如涂料,、造紙,、塑料、油墨等加以應(yīng)用,。 
4.產(chǎn)品成本較鈦白粉大幅度降低,。產(chǎn)品價(jià)格比同類型鈦白低2000-4000元/噸,。 
5. TC 鈦白粉的 生產(chǎn)在清潔條件下進(jìn)行，對(duì)環(huán)境無(wú)污染,；TCA復(fù)合鈦白顏料的應(yīng)用,，可降低鈦資源的消耗、大大節(jié)約用水,、降低環(huán)境負(fù)荷,。符合國(guó)家天然資源高效利用和可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策。